当空分塔由常温转到低温时，经常出现管道拉裂、阀门卡住等现象。其原因主要是安装预应力过大及冷补偿不好。为减少安装预应力及冷变形应力，安装中应做到：
1)配管时一般应先大后小，先难后易，小管让大管，热管让冷管；
2)在容器、阀门定位后，按实际情况配制管道。当阀门与管道连接焊口错位过大时，不要勉强安装；
3)据现场经验，一般每道焊口冷却后约冷缩1.5mm。为此，凡与阀门、容器联结法兰处的安装焊口可视具体情况，在焊前将连接法兰不加垫片而拧紧法兰螺栓，待焊后再加进垫片，这样可降低螺栓预紧力及管道应力；
4)将阀门吊架改成刚性支架，可防止管道冷缩时阀门产生位移而造成阀杆变形；
5)在安装、查漏中，要避免将小管和阀杆当脚手架；
6)空分塔的温度变化很大，从常温降至-190℃。温度的变化会引起管道的热胀或冷缩，所以在管路的设计中要考虑冷热的补偿问题。在实际安装中，对设计考虑不周的部位应增加管道弯头或增加膨胀节来补偿。
