答：离心式液氧泵主要用来提高液氧压力，达到输送液氧的目的。常用做主冷凝蒸发器中液氧循环泵，并列布置的上、下塔之间的工艺液氧泵，内压缩流程的产品液氧泵和贮罐用液氧泵。
其工作原理与一般的水泵相类似，是利用离心力使液氧的压力升高。但是，它是处在低温下工作，并且液氧是产品，又是强烈的助燃剂，所以在操作液氧泵时，有特殊的要求。首先要注意使泵达到其额定流量、扬程、转速、功率和效率等。
在启动前，必须用液氧充分冷却液氧泵。打开泵上部的排气阀和泵底部的排放阀，见排放管结霜有液体后，关闭二阀；
注意检查泵的叶轮有否卡涩。打开泵的出口旁通阀，间断点动液氧泵；
正式启动后，注意泵的出口压力是否稳定。如果压力波动或不上升(即产生“汽蚀”)，必须再打开泵体上部排气阀，继续冷却液泵，然后再启动。
“汽蚀”现象的产生不但使叶轮材料受到强烈的冲击，在材料表面出现蚀点，而且破坏了叶轮内液体的稳定流动和正常速度及压力的分布，使泵的扬程骤然下降，效率急剧降低，泵体发生强烈振动而中断运转，这是操作中最需要避免发生的故障。
另外，在液氧泵操作中要注意液氧罐内压力的变化。由于液氧泵在启动过程或运转中有部分液体或气体返回液氧罐内，其流量的大小必然会影响罐的内压，因此在操作中要有专人监视该压力表。
对于贮罐用液氧泵，当需要蒸发液氧来补充给气氧用户时，在预冷、启动泵后，在出口压力达到所需压力时，要检查泵体和管道是否有漏液，排放阀是否已关闭，并确认蒸发器内已通入蒸气，氧气出口手动阀已打开后，方可送出液氧，并逐渐调节氧气送出流量。检查氧气出口管道有无结霜，一旦发现氧气出口温度过低，应立即关闭出口阀，停止液氧蒸发。通常将蒸发器氧气出口温度控制器设定在-15℃左右，低于该温度时，氧气送出阀应自动切断，以避免碳素钢管道冻裂。
