透平膨胀机机后温度过低主要是由于机前温度过低所引起的。造成机前温度过低的原因有：
1)旁通量过大。膨胀空气一般由两股气流汇合而成：一股来自主换热器的环流或中抽气，温度较高；另一股来自下塔的低温旁通空气。膨胀机前温度取决于两股气流的混合比例。
如果旁通量过大，将使机前温度降低。这通常发生在膨胀量比正常工况时大得多的时候，例如装置启动时的积液阶段。由于环流或中抽量是根据换热器的冷端温差决定的，因此受到一定的限制。为了满足膨胀量的需要，往往只能增加旁通量，从而造成机前温度过低，甚至达到-155℃以下，机后温度达到-190℃。出现这种情况时，应适当减少膨胀量，以减少旁通空气量，保证机前温度不致过低。
2)环流或中抽温度过低。当机前温度过低时，有时想用增加环流或中抽量的办法来提高机前温度。实际上，这种措施是有一定限度的。因为，当中抽或环流量过大时，主换热器冷量过剩，会使环流或中抽温度降低，难以实现调节机前温度的目的。
此外，环流或中抽温度不仅与环流或中抽量本身有关，还与整个主换热器的温度工况有关。如果主换热器中冷气流的冷量过剩，将造成整个主换热器中部温度过低。有的生产厂曾发生过这样的故障，由于上塔发生液悬，液氮被带入污氮管道，使污氮的温度急剧降低，结果使中抽温度也降低，机前温度降到-160℃左右。
3)膨胀机前带液空。由于下塔液空液面过高，造成旁通管路内进液体，带至膨胀机前，造成机前温度急剧降低。这种情况是最危险的，变化也是较突然的。
造成下塔液空液面过高的原因有：
液空至上塔的通路堵塞，使液空无法进上塔。例如，液空过滤器被二氧化碳堵塞；液空吸附器过滤网破损，造成硅胶将液空过冷器堵塞；液空过滤吸附器预冷不充分，造成液空急剧气化，产生“气堵”现象等，均可使下塔液面升高；
停车时造成下塔液面过高。停车时，塔板上的液体全部下流至塔底，造成液面急剧升高，如果不及时切断膨胀机空气入口阀，则液空也会大量涌入膨胀机；
节流阀调节不当或发生故障。
上述情况发生在液空液面计又失灵而无法判断液面时，则更为危险。
