答：导向筛板塔是一种新型的强化筛板。在筛板上先冲压筛孔，再压出导向孔，然后校平，其结构如图61所示。在筛孔直径d=0.9mm，间距t=2.35mm，筛板厚度δ=1mm时，导向孔长b=4mm，宽度k=2.1mm，高度h=0.65mm。导向孔的比例约占10%。
筛板塔增加了导向孔，可以改善塔板上液体的流动工况。首先表现在导向筛板阻力小。据实验报导，在溢流强度为20m3/(m•h)，筛孔速度5m/s时，导向筛板比普通筛板阻力小30%；在筛孔速度10m/s时，阻力小50%。一般大型空分塔的平均溢流强度约为20m3/(m•h)，筛孔速度为4m/s，阻力可下降25%，上塔阻力由25kPa可降至17.5kPa。下塔阻力由10kPa可降至7.5kPa，因而可使制氧机的能耗降低约3%。
导向板由于筛板液面落差小，并随气体负荷的增加液面落差减小，所以在高负荷操作的条件下，导向板的阻力增加也比较缓慢，这样就可以使精馏塔的操作强度增大，即操作弹性大。在同样操作负荷条件下，导向塔板精馏塔的塔径可以缩小。采用导向塔板的精馏塔，还可以改变导向孔的分布，以改善塔板上液体的流动状态，提高塔板精馏效率。
