4. 5 乙炔测量点的安装根据《大型空分设备安装技术要求》HTA1107—93，液氧、液空C2H2快速分析测量点安装应该严格按照标准执行，如图2所示，才能使乙炔的微量测量值不产生偏离，使空分装置按此测量数据来执行正确的操作。 ≥500 600 图2 4.6 主冷凝蒸发器的设计制造 主冷凝蒸发器板翅式单元设计时，翅片翅距要稀疏 一些，以防止运行时液氧中可燃组分与堵塞组分结晶，可能产生堵塞。主冷凝蒸发器板翅式单元制造时，环境要清洁，防止机械杂质进入通道，造成流道不畅或堵塞，埋下重大隐患。 大型主冷凝蒸发器液氧的进出，设计时要考虑均衡 布置的双口或多口，改善主冷液氧的流动性与混合，避免产生死角，防止有害杂质在局部沉积。 主冷凝蒸发器要严格接地，防止静电积聚。其接地电阻应低于10Ω。
4.7 临时停车的操作无论液氧操作压力的高低，一旦空分装置系统出现临时停车或液氧泵的单机停车，泵后液氧压力迅速下降，存留在管道及容器中的液氧如不及时排放，受到外界热量的加热，液氧将在常压或低压下汽化，溶解在液氧中碳氢化合物的浓度逐渐增大，最终导致碳氢化合物的固态析出。当空分装置再次启动时，这种固态碳氢化合物受到气氧流或液氧流的冲击，极易引起爆炸。因此在液氧或富氧液空管道、容器及主换热器的最低位置，应设置排放阀，如图1所示，在空分装置停车后及时操作V1阀，排空存液。这是在流程设计和空分操作上要关注的方面。
4.8 主冷凝蒸发器的操作是关键 全浸操作，使主冷完全淹没在液氧中， 绝“干蒸发”，防止燃爆。 大型内压缩空分设备的主冷凝蒸发器一般设置双层板式，每层板式设置双液位计，准确掌握液氧液面高度，确保全浸操作。当一个液位计故障时，也能保证安全运行。 主冷凝蒸发器液氧循环倍率的调节，主冷凝蒸发器全浸操作及液氧排放，空分操作工况的稳定，异常情况的判断与处置，甚至大量排放液氧或提前大加热等，操作都要严格而谨慎。因此，遵章守制，强化空分系统、主冷凝蒸发器、主换热器操作，是空分装置安全运行的关键。
