五、氧气透平压缩机自动起停控制系统及自动调节系统
5.1、氧气透平压缩机自动起动----停车程序控制系统
5.1.1、氧压机运转方式选择
氮气运转在机旁盘操作。此时应将操作方式选择开关“1SA”置于“手动”位置，各有关阀门则籍助主令开关手动控制其打开或关闭，然后用控制按钮起动或停车。氧气运转在DCS操作站操作。此时，机旁盘上操作方式选择开关应置于“自动”位置；只要用“停车”、“准备”、“起动”软开关，就可按规定的程序实现自动操作。
5.1.2、与“起动”及“停车”联锁的关系
起动条件不具备时，氧压机不能起动；出现重故障时氧压机自动停车；出现氧压机机壳温度异常上升时，氧压机自动停车并紧急喷入氮气。
5.1.3、氧气运转时的正常起动、正常停车、故障停车或“机壳温度异常温升”停车，系统的动作过程。请参见第5.4节，氧气运转操作说明，及图六，表一。
5.2、自动调节系统及遥控操作
5.2.1、吸入压力及排出压力调节系统
本系统为保证氧压机吸入压力和排出压力恒定而设。调节系统回路见图7。吸入压力经压力变送器PT3302送到DCS现场控制站，PIC3302调节器输出来控制氧压机入口导叶的开度，从而改变氧压机的流量，以保持吸入压力恒定；若由于供给氧压机的气量不足，以致于入口导叶关小到极限值，吸入压力仍然低于规定值时，则由现场控制站的PY3304自动地打开高压旁通阀V3303，靠回流量来维持吸入压力恒定。
表一
图六. 自动起动-停车系统控制阀门示意图
图七. 主要调节系统回路图
图八.轴封调节系统
本系统由差压变送器PDT3303送到DCS现场控制站，PDIC3303调节器的输出用来控制气动薄膜调节阀V3308。当差压偏离设定值时，通过调节V3308的开度，靠改变由高压缸轴封氧气室流回低压缸吸入管道的氧气量来维持差压在设定值。在调节系统失灵以致造成差压降低时报警，差压过低时停车，由PDICAS-3303提供信号接点。
5.2.4、氧气排出阀
氧气排出阀V3306采用气动薄膜套筒调节阀。
当重故障自动停车或因机壳异常温升而自动停车时，该阀接受程控系统的信号而自动关闭。
5.3、联锁报警系统
包括起动联锁、参数越限报警（轻故障）及重故障停车三部分，具体项目、整定值或报警方式等见联锁报警清单。
5.4、氧气运转操作说明
5.4.1、起动联锁：氧压机的起动必须满足下列各项起动条件，才能起动：
(1) 吸入阀V3301全关；
(2) 排出阀V3306全关；
(3) 高压放空阀V3304全关；
(4) 中压旁通阀V3302全开；
(5) 高压旁通阀V3303全开；
(6) 混合气体旁通放空阀V3309全开；
(7) 氮气入口阀V3316全开；
(8) 紧急喷氮阀V3315全关；
(9) 入口导叶起动位置；
(10) 润滑油压力在0.25MPa以上；
(11) 润滑油温度在35℃以上；
(12) 密封氮气压力正常在0.45MPa以上；
(13) 密封氮气减压后压力在200KPa以上；
(14) 冷却水流量在380T/h以上；
(15) 电控系统正常；
(16) 排烟风扇运转；
(17) 重故障复归，处于复归位置。
5.4.2、起动操作（见氧压机起动及阀门动作流程）
(1) 控制氮气进气阀V3317的PIC3313置于自动位置。
(2) 控制高压旁通阀V3303的PIC3303和PIC3309置于自动位置。
(3) 控制高压放空阀V3304的PIC3310置于自动位置。
(4) 控制混合气体放空阀V3309的PdIC3302置于自动位置。
(5) 控制入口导叶用的PIC3302置于手动位置，调整入口导叶的开度在“起动位置”。
(6) 机旁盘上的“手动--自动”转换开关“1SA”置于“自动”位置。
(7) 在操作站上有借助键盘将软开关由“停止”状态切换到“准备”状态。
(8) 各辅机及阀门分别投入运行及动作，当全部起动条件均满足时，中控室操作站上表示起动准备完了的“允许起动”信号显示。
(9) 再一次检查各仪表的检测阀，变送器的输入阀等有否打开；系统各阀有否打开。
(10) 确认润滑油供油温度＞35℃。
(11) 软开关由“准备”切到“起动”，此时将自动进行下述动作：
△ 表示氧压机即将起动的警铃响10秒钟之后，氧压机起动。
△ 氧压机起动后60秒，中压旁通阀V3302全关。
△ 中压旁通阀全关后，起动联锁解除，入口导叶投自动。
△ 中压旁通阀全关60秒后，氧气放空阀投自动，高压旁通阀投自动。
△ 氧压机起动后3分钟, 吸入压力联锁投入。
△ 待机组工作稳定后，手动打开氧气进气阀V3301。
△ 氧气吸入阀全开后，混合气体排放阀投自调。
△ 氧气吸入阀V3301全开10秒后，氮气入口阀V3316和氮气进气压力控制阀V3317全关。
△ 氮气入口阀V3316全关后，开泄漏气体排放阀V3318。
△ 氮气入口阀V3316全关60秒后，轴封差压联锁投入。
经过以上操作，氧压机的排出压力上升到可能达到的值，在排出阀V3306打开之前，氧气可通过高压放空阀V3304放空。
确认排出的氧气纯度达到规定值后，打开排出阀V3306，氧压机投入正常的氧气压送运转。
5.4.3、正常停车操作（见氧压机正常停车流程）
(1) 软开关由“起动”切到“准备”，高压放空阀V3304全开。
(2) 高压放空阀V3304全开后，中压旁通阀V3302全开；混合气体放空阀V3309全开，轴封差压调节系统的联锁解除，吸入压力联锁解除，高压旁通阀V3303全开。
(3) 高压旁通阀V3303全开后，氧压机停车，关氧气放空阀V3304，排出阀V3306也关闭。
经过以上操作，氧气压力已降低，停止送氧。
(4) 软开关由“准备”切到“停车”。
吸入阀V3301全关，经过20分钟后，油泵及排烟风扇停止运转，至此正常停车过程结束。
5.4.4、重故障停车或紧急停车时的动作（见重故障紧急停车流程）
(1) 氧压机自动停车，中压旁通阀V3302全开，高压旁通阀V3303全开，氧气放空阀V3304全开，混合气体放空阀V3309全开，吸入压力、轴封差压联锁解除。
(2) 中压旁通阀V3302全开后，排出阀V3306全关。
(3) 中压旁通阀全开5分钟后，氧气吸入阀V3301全关。氧气放空阀全关。
(4) 在氧气吸入阀V3301全关后，软开关自动由“起动”切到“准备”，再自动由“准备”切到“停车”。
(5) 氧压机停车20分钟后，油泵及排烟风扇自动停止运转。
5.4.5、机壳及密封气温度异常上升时的动作（见氧压机紧急喷氮流程）
(1) 氧压机自动停车，吸入阀V3301全关。
(2) 高压放空阀V3303全开，中压旁通阀V3302全开，高压旁通阀全开，混合气体放空阀全开。
(3) 氮气入口阀V3316和氮气充入阀V3315同时打开，紧急喷氮1分钟后，两阀又自动全关。
(4) 吸入阀V3301全关后, 排出阀V3306全关。
(5) 氮气入口阀V3316全关3分钟后，高压放空阀V3304自动关闭，然后软开关SW1-03自动由“起动”切到“准备”，再由“准备”切到“停车”状态。
(6) 氧压机停车20分钟后，油泵及排烟风扇停止运转。
