文件名 File Name | 空分气体膨胀机操作手册 | 部门 Dept. | 工艺 |
相关人员 Involved Person | 倒班班长、操作员 | 分部门 Area | 班组 |
1、【目的】
规范**四万空分气体膨胀机操作方法，确保操作安全进行。
2、【范围】
适用于**2x40000Nm3/h空分装置。
3、【职责】
3.1倒班班长、操作员负责按照本指导书规定进行气体膨胀机操作
4、【工作程序】
4.1开车前的准备工作(MAC加载，预冷系统投用，分子筛系统投用)
1) 密封气系统
a) 检査确认密封气入口管线上的截止阀已经全开；
b) 调整机组密封气压力正常，膨胀端压力＞2.7bar，增压端压力膨胀端压力＞3.0bar；
2) 仪表气系统
a) 检査确认仪表气入口管线上的截止阀已经全开;
b) 检査系统仪表气压力＞4.0bar
e) 调节压力调整阀，检査确认机组各仪表气支路的压力满足要求；检查紧急切断阀、喷嘴导叶执行机构等的仪表气压力正常。
3) 水系统
a) 建立油冷器的水流程，冷却器水侧排空；
4) 润滑油系统
a) 确认润滑油箱油位正常，并提前启动油箱加热器；
b) 检查确认油箱润滑油温度大于23℃；
c) 相继启动排烟风机和润滑油泵；
d) 通过现场调压阀调节润滑油压力，润滑油压力6bar左右；
5)电仪系统
a) 检査所有仪表、控制装置和安全设备的连接和工作情况；
b ) 对进口喷嘴导叶进行检査与试验；对紧急切断阀进行检査与试验；
4.2 正常启动(以B套空分A号气体膨胀机为例)
首次启动、机组检修以及管道系统解体(过滤器检查)后，必须对机组包括
管道系统进行加温(露点要求低于-60℃)，加温步骤详见“气体膨胀机加温”。
4.2.1 密封气、仪表气和润滑油系统以及冷却水系统投入运行，符合启动要求；
4.2.2 气体膨胀机侧已吹扫干燥完毕，露点分析合格，加温气进口阀V-B0202A
出口阀V-B0301A已关闭
4.2.3 全开气体膨胀机出口阀V-B0402A，缓慢全开进口阀V-B0401A;并确认气
体膨胀机无转速；
4.2.4 检查DCS画面，确认所有的启动条件都已具备，所有的联锁、报警均已清除；
4.2.5 检查确认MAC排气压力在5.0bar左右，DCS手动全开阀HV-B0411A，检查确认阀FCV-B0411A处于全开状态；
4.2.6 点击膨胀机启停开关，选择启动，全开紧急切断阀HV-B0401A:；
4.2.7 逐步打开入口喷嘴HV-B0402A，对气体膨胀机进行升速，注意使其转速
1MIN内达到7000r/min～10000/min；
4.2.8 关于气体膨胀机提高转速的手段有两个：a、开膨胀端入口喷嘴，b、关
增压端回流阀；C、提高气体膨胀机的入口压力(缓慢升高空压机出口压力)
4.2.9 调节气体膨胀机负荷的同时，注意机组转速、轴振、轴温变化，并关注
空压机排气压力，并做出相应的调整；
4.2.10 调节气体膨胀机油压使之稳定在6bar左右；
4.2.11 调整冷却水的供应量，使润滑油温度保持恒定；
4.3 停车操作
4.3.1 降低气体膨胀机负荷：根据气体膨胀机转速，打开气体膨胀机增压端回
流阀FCV-B0411A；关小气体膨胀机入口喷嘴HV-B0402A开度；降低气体膨
胀机入口压力；
4.3.2 注意机组转速、轴振、轴温变化；
4.3.3 点击膨胀机启停开关，选择停止，全关紧急切断阀HV-B0401A；
4.3.4 调节气体膨胀机油压使之稳定在6bar左右；
4.3.5 关闭膨胀机的进口阀V-B0401A、出口阀V-BO402A；
4.3.6 相应调整空压机负荷；
4.3.7 如果膨胀机需停车12小时以上，可以停油泵和密封气。否则，润滑油和
密封气仍保持运行状态；
4.3.8 如果需要，在机组停车至少15分钟以上，轴温恢复正常后，停油泵运行
切断密封气供应阀，停密封气系统；
5、【记录表格(略)
6、【参考文件及资料】
6.1 KDONAr-40000/27000/900型空分分离_设备使用说明书
6.2河南**清洁节能改造配套2×40000m3/h(02)空分装置_技术附件
6.3PLPK-358.3/7.86-0.4型增压透平膨胀机组使用维护说明书
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