一、总则
分馏塔内设备和管路吹除，其目的是用纯化后空气来置换冷箱中和冷箱外有关管路内含有水份和CO2的未经纯化的空气，为接下去冷箱的裸冷和正式开车作好准备。去除管路内尚存的杂质, 并检查管路内有无水滴存在,吹除空气管路所用之气体为出分子筛纯化器的常温干燥空气，在吹除过程中, 每一只吹除阀均应打开吹除, 一直到没有灰尘和水汽为止,如果连续三次打开吹除阀均发现有水汽吹出, 则应重新进行吹除。
液体排放及计器管路吹除, 要求同上。
原则上分馏塔内所有容器及管路应彻底吹除.吹除结束时各测量管线口实测水份含量小于10ppm(相当于露点温度-60℃)。
二、精馏系统吹扫方案
（1）启动空压机。
（2）启动预冷机组。
（3）启动分子筛纯化器。
（4）纯化器空气指标合格后，慢慢向分馏塔送气。
（5）向分馏塔系统导气要慢，不得使压力有波动现象，系统压力按照操作说明书的正常操作参数控制，不得超压。
（6）按工艺流路打开下塔、主冷、上塔、辅冷等设备间的通路及管道上的吹除阀、各仪表管的计器阀，在吹除达到要求后关闭。在吹除时，阀门不得开启过猛。
（7）吹扫时，孔板流量计的节流件、安全阀、笼式节流阀的阀芯应当拆除。当管道内垃圾比较多时，应将节流阀、液体排放阀的阀芯抽出后单独进行吹除。
三、膨胀机系统吹扫方案
膨胀机系统的吹扫分为正向吹扫和反向吹扫，正向吹扫主要是吹除管道内的焊渣、铝屑等杂物，反向吹扫主要是吹除管道内的水分。
A. 正向吹扫流程
（1）启动空压机。
（2）启动预冷机组。
（3）启动分子筛纯化器。
（4）拆除膨胀机机芯
（5）打开管道吹除阀；
（6）纯化器空气指标合格后，通过膨胀机进口阀慢慢向膨胀机系统送气，进行吹扫，用白板进行打靶试验，无明显杂物后合格。
（7）视吹扫情况，如管道垃圾较多时，则应拆除膨胀机进口过滤器，进行清洗后再安装复位。
B.反向吹扫流程
（1）启动空压机。
（2）启动预冷机组。
（3）启动分子筛纯化器。
（4）透平膨胀机安装复位, 关闭所有阀门 (注: 轴承气必须供应)；
（5）打开加温阀及吹除阀；
（6）纯化器空气指标合格后，通过加温气管路慢慢向膨胀机系统送气，进行反吹。露点达标后合格。
