深冷处理原理：低温处理后的金属，金相结构发生改变，性能得以提高。
处理后增加金属工作的耐磨性和尺寸稳定性，使刀具和模具的使用寿命成倍地提高。
（1）可使金属材料中的残余奥氏体含量大幅度降低到3％以下，从而使尺寸的稳定性得以大幅度提高。
（2）使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出。这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命。
与液氮相比的优势：
1.使用液氮的费用是使用深冷组的电费7-10倍（液氮汽化热为2.8KJ/mol=100kJ/kg，制冷功率为1kw.h，需要消耗36KG=44升的液氮）
2.深冷机组可以精确控温，而液氮控温较难
3.液氮的运输与保存十分繁琐，一旦中断将停止生产。
4.使用液氮具有一定的危险性，需要使用许可证。
双层带盘管玻璃反应器：外层可抽真空保温可，釜内靠耐腐耐温换热盘管加热制冷升降温。
双层带保温套玻璃反应器：保温套保温,带透光可视窗（内可抽真空或放无水蜂窝氯化钙等，窗上玻璃表面低温不结霜），夹层通导热油加热制冷升降温。
三层玻璃反应器：外层玻璃加工时抽成高真空保温，夹层通导热油加热制冷升降温。
