四、 纯化系统
纯化系统的目的是净除空气中的水份、二氧化碳及部分碳氢化合物等杂质，主要设备有2台分子筛吸附器、2台蒸汽加热器、1台放空消音器及自动切换阀等。
1.分子筛吸附器
设计按长周期（240分钟）考虑，采用卧式双层床结构，分子筛采用球形结构；
2.蒸汽加热器
采用开封空分集团独家拥有的卧式双管板结构，设计压力2.5Mpa，并考虑活化温度的要求；
3.切换阀门
设置充分考虑加温、冷吹、充泄压对工况的影响。
五、主换热器系统
该系统的任务是充分回收装置的冷量，设置6组中压板式，2台高压绕管换热器。
1.中压板式
开空厂自行设计制造，设计压力4.5Mpa，在膨胀机抽口处将单元换热器分为冷、热两段，正流为低压空气和膨胀空气，返流为低压氮气和污氮气。
2. 高压绕管
分为高压氧与高压空气换热绕管1只，高压空气与污氮换热1只，设计压力9.3Mpa。
五、 分馏塔氧氮系统
系统主要设置下塔、上塔、主冷等。
1. 上塔、下塔采用规整填料塔，填料为苏尔寿公司产品；
2. 为降低冷箱高度，上塔为分两段，一段坐在主冷上，一段放在基础上，中间用液体泵连接。
3. 主冷考虑减小直径，采用了双层布置。
六、 全精馏制氩系统
系统设置有粗氩塔、精氩塔、循环液氩泵。
1. 粗氩塔、精氩塔采用苏尔寿规整填料；
2. 循环液氩泵采用2台，1用1备；
3. 粗氩塔冷凝器采用液空做冷源，蒸发器采用液空做热源；
七、 膨胀制冷系统
主要任务是提供装置冷量，为中压膨胀机，增压端进口压力为2.7Mpa，增压到4.0Mpa，然后膨胀进下塔。膨胀机设置2台，1用1备，1台进口，另一台为开空自行设计制造。2台均可单独工作，保证工况设计要求。
