变压吸附法（简称PSA），从富氢气流中回收或提纯氢，改变操作条件可生产不同纯度的气，氢气纯度可达99.99%。
P表示压力，S表示吹扫，A表示吸附，若制O2则是VSA。我国西南化工研究院（简称西南院是中国首先开展此研究的单位，后来又衍生出许多开展此业务的公司。中科院山西煤化所对H2-co的PSA有专长，西南院从烟道气回收CO2有特色，将来这些技术将被膜分离取代。
PSA是一种新的气体分离技术，以吸附剂分子筛为例，其原理是利用分子筛对不同气体子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。它是以空气为原材料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。
PSA分离N2、O2相对成熟，压缩空气经过初分离吸附除去其中的机油，水分后进入吸附分离床，利用ZMS对N2、O2的性质，吸附O2，放出N2。经程序控制电磁阀门，逆向吹扫把吸附相中的O2吹走，如此循环完成制N2生产。
PSA是对气体混合物进行提纯的工艺过程，该工艺是以多孔性固体物质（吸附剂）内部表面对气体分子的物理吸附为基础，在两种压力状态之间工作的可逆的物理吸附过程，它是根据混合气体中杂质组分在高压下具有较大的吸附能力，在低压下又具有较小的吸附能力，而理想的组分H2则无论是高压或是低压都具有较小的吸附能力的原理。在高压下，增加杂质分压以便将其尽量多的吸附于吸附剂上，从而达到高的产品纯度。吸附剂的解吸或再生在低压下进行，尽量减少吸附剂上杂质的残余量，以便于在下个循环再次吸附杂质。
