工业焊接时所产生的大量飞溅是因为使用了二氧化碳气体进行保护焊接的,而氩和二氧化碳混合气体（简称氩保气）保护焊的出现解决了这个问题,氩气和二氧化碳混合气体保护焊相对于纯二氧化碳气体保护焊来说,进一步提高了焊接效率和焊接质量,同时减少了大量的飞溅。
首先氩气和二氧化碳混合气在焊接过程中的优点
1、纯二氧化碳是一种比空气重的气体。它有很高的导热性质,产生的电弧较宽,焊缝也较宽。二氧化碳有较强的氧化性,它焊接时产生的飞溅较大。氩气也是一种比空气重的气体。它用于焊接可以有效地保护熔滴和焊接熔池,提高焊接表面的光滑度,飞溅较少,但氩气所产生的电离弧较窄,而且电弧不稳定。因此,这两种气体在单独用于焊接时,都有各自不同的优缺点。二氧化碳与氩气的混合气,使两种气体在焊接时的优势得到了充分的发挥,同时又避免了各自的劣势。氩气成分改善了焊接表面的质量,减少了二氧化碳气带来的飞溅。而二氧化碳成分又使电弧的稳定性得到增强,热传导得到了提高,从而增加了焊接材料的机械性能。氩气和二氧化碳混合气是一种比较理想的焊接保护气。
2、采用纯二氧化碳焊接一般不易产生喷射过度。由于它使焊丝在焊接过程中产生的熔滴较大,在熔滴摆脱表面张力向下落入焊池的过程中受到了一个向上的电磁力的作用,由于熔滴大,因此电磁力不平衡地作用于熔滴上,这样,大量的熔滴在下落中便掉落到了焊池外边,便产生了大量的飞溅。氩气和二氧化碳混合气体可以产生喷射过度,它使焊丝熔滴变得越来越细小,当细小的熔滴下落时,作用在熔滴上的电磁力要比大熔滴平衡得多,这样大量的小熔滴便会过渡到熔池中去,飞溅的产生便会大大减少了,飞溅的减少,使焊接工人用不着经常停下来清理焊嘴,也用不着专门用工人去清理缝道上的飞溅,混合气焊接大大地提高了焊接的生产效率。使用氩气和二氧化碳混合气焊接减少的飞溅是纯二氧化碳气体焊接所望尘莫及的。
