3.7.4 卸砂的步骤：
a)按本节3.4.5有关条款做好卸沙准备工作，并在卸砂范围的四周拉好警戒线，设定堆场和安全撤离通道。
b)卸砂应有经验的人控制速度，打开卸砂孔，珠光砂流动速度很快时应关小卸砂孔，反之则开大一些。若有卸砂孔设计过小，卸不出来，可用人孔盖板替代，在盖板上两角盖板孔上装两颗长50㎜的螺钉，将其它盖板其余螺钉卸下，然后慢慢松开新装50㎜螺钉，调节放砂速度。
c)珠光砂卸出后的装袋、搬运由二人一小组，十人一大组有组织的进行；
d)装砂、搬运人员应在离出砂口2m以外工作，一旦发生砂爆可及时撤离；
e)卸砂工作应从冷箱上部开始，逐层往下，上层卸完后，再打开下层卸砂口，最后打开最底部的卸砂口。
f)珠光砂卸完后，人员进入冷箱前应测定冷箱内的含氧量是否在19.5～23%之间，否则应用空气置换，达到要求才能进入。
g)人员进入冷箱前，应先检查冷箱各个部位是否有板结的珠光砂滞留在冷箱空中，应设法清除后才能进入。
h)卸出后的珠光砂若是干燥的应装代后存放仓库内，有防止受潮措施；待下次备用。若发现已受潮的珠光砂，可另堆放，进行加温干燥处理，或埋地处理。
3.7.5 卸沙应注意的安全问题：
a)珠光砂层未加温至常温不得卸砂，特别有液体的情况下严禁卸砂；
b)卸沙过快是引起“砂爆”的主要原因之一，过快的因素是冷箱人孔盖开得过大和砂层过高，因此，必须从上至下分层卸砂，最大高度不要大于20m。用盖板螺钉控制速度。
c)卸砂时应分多口，人员不宜集中，并随时防止砂爆发生，通道保持畅通。
d)冷箱内珠光砂未清除，含氧未达到19.5～23%之间，人员不得进入冷箱。
上述的意见与分析，供有关人员参考。最后建汉有关部门组织制定《空分冷箱珠光砂装卸安全规程》，作强制性执行，从而确保装卸珠光砂规范化、标准化。保证人们的安全生产。
