喘振通常表现为快速的流量和压力振荡，使压缩机的流量和压力极其不稳定。由于一般情况下，同时伴随有反向的轴向推力和反向流动，从而造成间隙改变，使压缩机的效率降低，寿命缩短，造成严重危害。莱钢10#制氧机空压机的特性曲线和喘振曲线见下图2。
(1) 快开慢关功能：任何一台机组在发生喘振时，都希望防喘振控制器能快速响应，快速打开防喘振阀门，以防止危险发生；但在关闭阀门的过程中，也希望能慢慢地关闭，以防止发生喘振震荡。快开慢关功能在接到喘振信号后，它能够快速、及时的打开防喘振阀门，在关闭阀门时，控制信号也将以指数函数慢慢关闭阀门。
(2) 手动/自动切换及保护功能：该系统具有手动/自动的无扰动切换功能。另外，在手动方式下，操作员难免会发生误操作，该系统特有的手/自动保护功能便能克服这一缺点，它可以自动检测操作员送来的信号，若信号错误，它便不接收而仍设为默认值，以保证机组的安全运行。
(3) 在喘振控制线A附近进行闭环控制：在软件中建立防喘振控制A线，它在喘振线的C右侧，当压缩机运行在防喘振控制线A右侧时，输出为20 mA，防喘振阀完全关闭；当压缩机操作点即将到达防喘振控制线A时，防喘振算法设计为打开防喘振阀，当操作点缓慢移动时，防喘振控制将以PID回路控制防喘振阀，使操作点保持在控制点处。
(4) 到喘振控制快开线B进行开路控制：在软件中建立了喘振控制快开线B。它在喘振控制线A的左侧，喘振线C的右侧，这对于较大的扰动是有效的，如果防喘振控制无法将操作点保持在控制点处，操作点仍向左移动，一旦到达快开线B，防喘振控制将由控制器输出一阶跃信号，将防喘阀开至预定开度，如果操作点停止移动，控制器信号将以指数函数慢慢增大（慢慢关闭阀门），直到进入PID控制。
3.4 氮气压缩机PLC控制
采用美国AB SLC5 PLC，主要完成压缩机温度、压力、流量、位移、振动等各种工艺参数的监视、报警；压缩机启动和紧急停车等顺序联锁控制，以及入口导叶和防喘阀的自动调节。
3.5 分子筛的顺序、逻辑控制
根据分子筛的工艺要求、Freelance2000控制系统控制功能特点和用户的需要，主要完成下列控制功能：分子筛阀门的顺序、逻辑控制；各阀门的位置反馈和监控；电加热器温度联锁控制；运行时间修改；异常报警打印等，使控制更加完善，操作更加简单方便。
3.5.1 顺序、逻辑控制
根据吸附剂吸附和再生的技术要求，确定分子筛吸附、再生（包括均压、泄压、加温、冷吹）等各阶段的时间。用梯形图的方式编辑控制程序，控制各阶段阀门的开关状态。
3.5.2 位置反馈和监控
为保证生产安全进行，各阀门增加了位置反馈信号。它由现场电接近开关提供，并在监控画面中显示各阀门状态。为便于区分两分子筛运行和再生状态，将两分子筛及管道画面作成动态显示，同时将四组电加热器的情况也作成动态显示，方便了操作。
3.5.3 电加热器温度控制
电加热器由两组可控硅组成，分别为主加热器、辅加热器。电加热器内部有一保护开关，出口处有两个温度测点，分别测加热器出口处再生气体温度，加热器的投运主要受这两点温度和分子筛运行阶段控制。
3.5.4 压力联锁控制
由于吸附和再生的两分子筛内部压力相差很大，直接切换会破坏其内部各层吸附剂结构，因此切换前需要先均压，切换后对要再生的分子筛进行泄压，这部分控制设计为压力联锁控制。均压时压力要高于设定值,均压才能确认，否则程序将停止运行，同时产生异常报警；泄压时压力低于设定值，泄压确认，否则程序也将停止运行，同时产生异常报警，压力确认后才能运行下一段程序。
