空分设备在两次大加热之间的运转周期长短与很多因素有关,从操作的角度,主要取决于主换热器的空气通道何时被堵塞。而堵塞的主要原因是进装置的空气中的水分、二氧化碳的含量超标(对水分要求露点低于-65℃,二氧化碳含量小于1×10-6),在主换热器内积累、冻结,直至堵塞。
分子筛净化系统操作不正常,会缩短装置的运转周期。主要由以下几方面原因引起的:
1)分子筛吸附器床层短路。在开车过程中由于空气气速控制不稳,或切换时两罐压差过大,会对床层产生冲击,使分子筛床层凹凸不平,造成床层短路。严重时会将吸附器的防尘网冲破,将分子筛粉末带进换热器通道,造成堵塞;
2)喷淋冷却塔带水。空气通过喷淋冷却塔的气速过大,将水雾带进吸附器,使吸附器清除水的负荷大大增加,出口空气中的水分、二氧化碳的含量超标,带入主热交换器而产生冻结,使阻力增大。如果是冷段的阻力增大,则是二氧化碳冻结;如果是热段阻力增大,则是水分冻结;整个换热器阻力增大,则二者都冻结,或是分子筛粉末堵塞;
3)冷冻机工作不正常,造成冷冻水温度升高,空气不能冷却到正常的温度。一方面使得空气离开喷淋塔时的饱和水含量增加;另一方面使得分子筛的吸附能力下降;
4)喷淋塔断水或水位过高,将造成分子筛吸附器温度升高,或产生带水事故。