分子筛净化流程的空分设备,由于空气经分子筛吸附除去了水分和二氧化碳等杂质,与切换净化流程相比,启动操作简单容易控制。它不需要考虑诸如水分和二氧化碳的自清除,膨胀机内水分和二氧化碳析出等复杂影响,启动过程的注意力主要集中在充分发挥膨胀机的制冷能力,合理分配冷量,全面冷却设备上。可分为冷却设备,积累液体,调整精馏工况三个阶段。与切换流程的启动方式相比,它可称做“全面冷却法”或“一次冷却法”。
在启动操作时应注意以下几点:
1)首次使用的分子筛要进行一次活化再生,目的是清除运输和充填过程吸附的水分和二氧化碳。活化的温度一般应高于200℃,低于250℃。当出口温度达80℃时就可冷吹。活化时间不少于两个切换周期;
2)分子筛吸附器启动时送气升压过程要缓慢,放空阀关小时要谨慎,防止因压力波动而破坏床层内的分子筛;
3)需要启动两台膨胀机时,要全开增压机的出口回流阀,将先运转的膨胀机的压力降下来,然后两台膨胀机同时加负荷,防止后启动的增压机发生喘振;
4)注意主换热器中部温度的控制:
①控制单元间的中部温差,一般不大于3~5℃;
②中部温度不宜过低,冷量不要过多集中在主换热器,造成热端温差增大。在冷端温度达到空气液化温度后,冷量应向精馏系统转移,使精馏系统充分冷却,尽快积累液体,建立精馏;
5)注意空气冷却塔的工作,确保预冷后的空气温度达到设计要求。要防止压力和水位波动,以免空气带水,影响分子筛的性能。