实行间断制氧不但可以节约电能，还可以延长设备的使用寿命。实行间断制氧必须对设备和操作注意以下问题：
1)空分塔的所有阀门密封要严密，特别是高压空气进口阀和节流阀，以减少冷损；
2)膨胀机进、排气阀门和活塞环密封要良好；
3)停车前和开车后要进行液氧中的乙炔和含油量的分析。当液氧中乙炔含量大于0.1cm3/L时应排放部分液体；若大于0.3cm3/L时要排除全部液氧。液氧中的含油量大于0.0125mg/L时应停车清洗；
4)空分塔要定期加温吹除，一般运转40天左右加温一次。平时若发现堵塞或油迹要及时加温和清洗。
5)为了防止分馏塔发生静电感应而放电，应加装接地装置，电阻值不大于4Ω。位置最好选在冷凝蒸发器下部，可从液氧分析阀接出；
6)纯化器要及时切换，并有计划地做好再生。在停车期间要把纯化器的进、出口阀门关严，防止外界空气进入；
7)对空压机要加强管理，严格控制气缸润滑油量；
8)应注意分馏塔绝热层的干燥。要防止因低温管路泄漏而产生外壳结冰的现象。
