在液空出现后为了尽快积累起液体，应尽可能制取更多的冷量和尽量减少冷损。为此，应注意以下几点：
1)高压压力要维持在空压机所允许的最高压力，尽量保持稳定，以制取更多的冷量；
2)合理地使用好冷量。即掌握好进入膨胀机和通过高压空气节流阀(节-1阀)的气量分配。具体地说，就是严格控制好温度。通过膨胀机的气量过多，膨胀机后及节-1阀前温度下降过低，将使热端温差扩大，冷损增加，冷量被浪费。同时，通过节-1阀的气量相对地过少，产生的液空量也会减少，液氧液面不易上升。反之，通过膨胀机气量过少，相对地通过节-1阀的气量增加，由于产冷量减少，热交换后的温度回升，经节-1阀后的气体不能液化，下塔的温度升高，这样也不利于液氧面上升。根据一般经验，节-1阀前温度(T3)控制在-155～-165℃为宜，这也是本阶段的重点；
3)中压(下塔)压力要尽量低一些，以加大膨胀前后的压差，增加制冷量。这时的液空、液氮节流阀应是全开的；
4)低压(上塔)压力要适当提高，氧气出口阀要关得小一点。以提高氧的液化温度，减少节流至上塔的液体蒸发量。因此，液空一出现就要把氧气出口阀关小到正常流量的30%左右。同时，为了使下塔尽快地建立起精馏工况，提高下塔顶部的氮气纯度，缩小主冷温差，在调整下塔工况时，液氮节流阀要比液空节流阀关得快一点。低压压力一般控制在0.045～0.05MPa。但是，氧气流量不能关得太小，否则热交换器的氧隔层不能发挥作用，氮隔层热负荷太大，会使热交换不完全损失增加；
5)随着返流气体流量的变化，应及时地改变高压空气流量分配，以防热端温差扩大。
