1.分子筛吸附筒的制造、检验和验收应符合(压力容器安全技术监察规程》和CB 150一1998《钢制压力容器》,还应符合《大中型空分设备用吸附器设计、制造技术条件》的规定。
2.分子筛吸附筒A、B类焊接接头进行100%射线检测,质量应符合JB/T4730一2005《承压设备无损检测》的n级要求,接管与筒体封头角焊缝渗透检测,达JB/T4730一2005的I级要求。
3.设备制造完毕后以0 . 69MPa(表压)进行气压试验,然后以0 . 6MPa(表压)进行气密性试验,试验方法按GB 150一1998及有关规定。
4.保持吸附筒内部清洁、干燥及密封,吸附剂现场装填,下层装氧化铝,上层装分子筛。
5.油漆技术:外表面喷砂除锈,以无机富锌涂料打底,面漆两遍,每次漆膜厚度40林m,然后涂铝粉有机硅耐热漆,漆膜厚度为20一25um。
6.吸附筒下部加保温层,厚度根据材料性能应满足设计要求。
7.吸附筒内部丝网均匀分成四块搭接,下层丝网互相搭接,上层丝网在T型钢上搭接,搭接处由铆钉铆接,丝网重叠不少于100mm。
2.分子筛吸附筒A、B类焊接接头进行100%射线检测,质量应符合JB/T4730一2005《承压设备无损检测》的n级要求,接管与筒体封头角焊缝渗透检测,达JB/T4730一2005的I级要求。
3.设备制造完毕后以0 . 69MPa(表压)进行气压试验,然后以0 . 6MPa(表压)进行气密性试验,试验方法按GB 150一1998及有关规定。
4.保持吸附筒内部清洁、干燥及密封,吸附剂现场装填,下层装氧化铝,上层装分子筛。
5.油漆技术:外表面喷砂除锈,以无机富锌涂料打底,面漆两遍,每次漆膜厚度40林m,然后涂铝粉有机硅耐热漆,漆膜厚度为20一25um。
6.吸附筒下部加保温层,厚度根据材料性能应满足设计要求。
7.吸附筒内部丝网均匀分成四块搭接,下层丝网互相搭接,上层丝网在T型钢上搭接,搭接处由铆钉铆接,丝网重叠不少于100mm。