3.4.6 准备好吊机，上、下通道所用的工具应洁净，严禁油脂；
3.4.7 每个装卸口确定人数，一般一个装卸口2人为小组，根据搬运路线长确定搬运人数，搬运加装卸为一大组，若干大组为一班为马；装珠光砂是强体力活，由二班人马组成，一班干活时，另一班休息，每一个小时轮换一次。轮换班时由组长清点一次人数，并向现场指挥报告。
3.4.8 现场配备总指挥一人（一般由业主出任），副指挥若干名（安装单位出任）直协调业主和安装队之间关系，并指挥现场进度。
3.4.9 现场配备监控一人，在操作控制室，监视塔内压力。
3.4.10 现场配备应急求援人员两名，并在现场巡回检查，了解现场人员分布情况并制订出应急救援预案。
3.5 应急救援措施：
3.5.1 装卸中一旦发生冷箱爆炸，珠光砂淹没人群，或有人员掉入珠光砂中，发现人员或监控人员应立即与总指挥或应急求援人员报告，总指挥应立即启动应急救援预案。
3.5.2 应急救援人员平时应穿戴好劳保用品，一旦接到抢救住处应立即戴好空气呼吸器、防风镜等劳动保护用品抢救被困人员；
3.5.3 总指挥在现场指挥其它人员积极配合应急救援人员的抢救，未戴空气呼吸器人员严禁进入珠光砂中去抢救。
3.5.4 一旦人员解救出应首先转移到空气新鲜处，挖出口中珠光砂，用自来水冲刷眼中、口中珠光砂，若呼吸中止，应进行人工呼吸。同时打120电话来现场抢救。或者立即派车送往医院治疗。
3.5.5 安装中，若有人眼睛中进入珠光砂，首先要克制疼痛和难受，严禁用手去揉眼睛，应用清水冲洗，一般在洗眼器上冲洗15分钟以上，以除去眼中尘，必要时求助眼科医生。珠光砂无毒，但有的人皮肤接触珠光砂会产生过敏，应采用清水冲洗干净。
3.6 珠光砂充填程序和注意事项
3.6.1 检查1～5项的预防措施都已落实到位；
3.6.2 空分塔冷箱容器、管道已经吹刷干净、裸冷、结束、气密性试验合格；用来检查的肥皂水已用温水清洗干净；冷箱内的安装用工艺支架已拆除；基础上的积水已清除并烘干。具备装砂条件。
3.6.3 在空分塔容器管道内充入0.02MPa左右的氮气或空气，并有专人进行保压和监视，发现异常及时报告。
3.6.4 确认总指挥、副总指挥、安全监护人、装砂人员已到岗；并确认人数再次确认参加人员已经培训，劳动保护用品穿戴符合要求。其它无关人员已清出安装场地。
3.6.5 再次确认装珠光砂口防护栏栅或安全网安装牢靠。
3.6.6 珠光砂按按冷箱人孔自下而上的往上的装，最后从冷箱顶盖人孔倒入。
3.6.7 充填过程中要用木榔头或橡胶榔头敲打冷箱外壳，确保充填结实。
3.6.8 等每层珠光砂填满时，装好冷箱盖板，最后将冷箱顶盖封好；
3.6.9 充填珠光砂中应注意的问题：
a)参加装填珠光人员一般不得离开现场，需要离开时就向组长请假，允许后才能离开；组长要随时注意人员变化，一旦发现缺少时要查明原因。
b)上层开始装珠光砂时，下层不得有人工作，防止物品掉下伤人。
c)发现空分塔内压力突然降低时，应停止装珠光砂，查明原因后再装。
d)装填中发现珠光砂袋特别沉重的，应查明原因，防止杂物或潮湿的珠光砂倒入冷箱内。
e)装冷箱盖板时，应将盖板四周填好φ6的橡胶圈，防止大气漏入使珠光砂受潮。3.7 冷箱内珠光砂的卸出:
3.7.1 冷箱内珠光砂卸出的原因，往往是冷箱内管道的泄漏，从泄漏的气体中测定氧含量，结合泄漏部位，可能初步断定泄漏的部位，并记录在案。
3.7.2 根据泄漏量和发展情况，制订出检修计划，由技术负责人审批实施。
3.7.3 冷箱内加温步骤：
a)一旦确定停车、加温、卸沙检修，空分设备应按正常停车，排除液体，按正常步骤对塔内容器管道进行加温；
b)空分塔准备加温的同时，打开冷箱顶盖所有人孔盖，使加温的气体流通。
c)在空分塔内正常加温时，通入少量常温干燥空气，对珠光砂层进行加温，根据顶部人孔喷出珠光砂情况调节空气量，喷出珠光砂量小，增加空气量后喷砂无明显变化时，可以缓慢逐渐增加空气量，加速珠光砂层的加温，若喷出珠光砂过大时，可适当减少空气量。
d)当空分塔管道、容器吹除阀、仪表管口温度按近常温、干燥度达
-5℃左右，可认为加温结束；
e)检查珠光砂层的温度，基础层温度按近常温，经有关技术负责人确认时可确定加温结束。
