随着使用年限的增加,因为流程组织和采用分子筛性能不同,用户操作使用和维修保养效果也不一样,个别机组存在这种产量和纯度降低的现象。但大多数装置运行状况都是良好的,即使有产量和纯度降低的装置,降低的比例也是很小的,有限的降低对整套装置的使用不会造成太大的影响。对于国产机有充足富裕量的优点来讲,又是对产量和纯度降低的一种补充。况且分子筛供货商对分子筛的质量和使用寿命也有承诺:正常使用,十年之内因为分子筛质量原因引起产量和纯度降低,供货商免费更换或添加分子筛。
开发新工艺,设计新型吸附塔,研发更加高效的分子筛吸附剂,应该是变压吸附发展的方向。
2.3流程组织
国内在运行的变压吸附制氧装置,流程设计上有采用传统的萝茨鼓风机和萝茨真空泵的,有采用离心鼓风机和水环真空泵的。吸附剂也大都采用目前专用的LIX分子筛。专用切换蝶阀有采用中外合资产品的也有采用国产液压传动阀门的。采用萝茨风机流程的优点是能耗低了一些,缺点是噪音稍高,消噪的任务比较大了一些;采用离心风机和水环真空泵流程的优点是噪音稍低些,缺点是能耗稍高些,密封水量用得多了一些,密封水的回收工作也要多做一些。吸附塔的数量有采用两塔、三塔、四塔或五塔的(有开发单塔的报道,但没见到使用)。采用吸附塔的数量的多少实际上也是一个工艺装备水平衡量的标志,虽然供货商从各自工艺流程设计角度和装置运行稳定性、经济性角度考虑采用吸附塔数量的多少,但是进口的四千、五千变压吸附制氧装置,两塔流程就可以实现,甚至宣称七千也可以采用两塔流程。两塔流程工艺简单,操作方便,设备数量少,投资低,长期运行成本也低,当然是一种优化的流程设计,但要在大型装置上实现,理论上可行实际上难度很大。一是鼓风机和真空泵要实现大容量和高效率,二是吸附剂要性能优异,三是要有高性能的吸附塔。进口设备占据了后两条,如果实现了第一条,就可能做到。而我们国内同样的装置,在吸附剂性能差距不大的情况下,就是说第二条具备,但第一条和第三条现在不具备,采用两塔流程就比较困难。
本公司认为,在纯度要求不高的制氧机项目上,中小型制氧机(六千以下)采用变压吸附应该比较划算,在大型制氧机项目上(六千以上)采用深冷机可靠性比较强。