·根据图5至图8分析可知，在同样的切削条件下，以氮气为切削介质条件下的铣削长度远远超过了在干切削条件下的铣削长度。
·初步分析认为，氮气介质下能使刀具寿命延长的原因是其有效的冷却润滑作用使切削区温度降低，减小了刀具与工件之间的摩擦，其具体的作用机理有待进一步深入研究。同时，因为在氮气介质下切削区域没有氧气，加工表面有更高的表面完整性。
6 结论
·氮气介质切削条件下铣削钛合金与干切削条件下铣削钛合金相比，铣削力有增大趋势。
·氮气作为切削介质切削条件下，与干切削相比，刀具寿命有很大提高。
·氮气介质下生成的硬化层使切削力增大，并对刀具磨损有一定影响(磨料磨损)，但是氮气的冷却润滑作用大大降低了切削区温度，减小了加工表面和后刀面之间的摩擦，所以刀具寿命仍有很大提高。
·很高的氮气压能将切屑吹离切削区域，减小切屑对工件表面质量的影响。
氮气的价格低廉，加工成本低。用氮气作为切削介质可以消除因大量使用切削液给环境造成的污染，达到真正意义上的绿色制造。以氮气为切削介质的绿色高速加工技术，在航空领域、高速加工领域有着广阔的应用前景，特别是在难加工材料的切削加工中会起着更为重要的作用。
