潜水轴流泵参数性能:
流量:500m³~50000m³/h
扬程:1m~30m
功率:2.2kw~1000kw
工作电压:380V~10KV
潜水轴流泵特点:采用干式全封闭电机,可长期潜在水中运行,可减少机组运行噪音及温升高等问题。泵体通过国家工业泵质量监督检验中心,检验合格后投产使用。
700QZB潜水轴流泵厂家:干式全封闭电机特点:定转子采用武钢生产的50WW400硅钢做冲片,减少电机能耗,真正做到高效节能。绕组线采用聚酰亚胺高强度漆包铜线,耐高压、耐热冲击、耐化学药品、耐冷煤。电机内部装有三盘轴承,两盘导轴承,一盘止推轴承,采用国内品牌哈尔滨轴承HRB(可定制进口品牌),三重机械密封,采用品牌上海博格曼(德国工艺技术)。电机转子轴采用40Cr圆钢,通过精加工及淬火处理,强度高、耐磨、耐腐。
700QZB潜水轴流泵厂家:泵体特点:通过国家工业泵质量监督检验中心,检验合格产品,效率高、稳定。铸造工艺采用压力铸造,材质化验HT200,成品铸件密度大、强度高。敞开式叶轮,结构类似螺旋桨,角度可调节,轮毂材质HT250,叶片材质2Cr13(可定做不锈钢304或316)。泵轴与电机轴为同轴,相比传统联轴器方式同心度高、效率高。
潜水轴流泵使用:适用于江河湖海,城市排涝、社区排水、养殖调水、农田灌溉。多用于电排站、排渍站、水厂、各类泵站。多种安装方式,井筒立式安装、雪橇卧式安装、斜拉式安装、耦合式安装、管道式安装。
潜水泵的两种主流节能技术
目前,国内主要的水泵节能主要有以下几种节能技术:切割叶轮、变频技术、三元流技术和专用节能泵,下面德能小编来分析一下这几种节能技术的特点。
1、切割叶轮节能
众所周知,在离心式水泵的构造中,决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转,从而产生离心力。我们在初中物理课上就学过,决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径,从这我们就可以看出,一旦一个离心泵的叶轮被切割,也就是将叶轮的直径变小,那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小,其后果只能是造成水泵的流量、扬程等参数下降,可能对安全生产造成隐患。
2、变频节能技术
变频的主要工作原理是依靠变频改变水泵驱动电机的频率,降低电机的转速来实现节能的效果,其主要应用的范围是:①该电机的负荷随生产工况的需要呈现周期性的变化,在这种工况下,当生产负荷降低时,该电机的负荷也随之降低,运用变频技术就可以使该电机在此时的转速降低,从而达到节能的效果,但若是在运行工况比较平稳的系统中,变频技术的节能率会明显下降。②适应于某些循环水系统因设计参数富余量较大的水泵,即所谓的“大马拉小车”时,才有一定的效果,在这种工况下,依靠变频改变泵电机的频率,降低泵的转速,调整水泵Q、H值工况点,使水泵的实际流量值低于水泵的额定流量值,以此来达到节能的目的。
离心泵是以水力特性佳条件下的比转速作为相似准则进行设计的,每一种泵的流道水力模型的几何尺寸必须与它的设计参数Q(流量)、H(扬程)、r/min(转速)一一对应才能产生水泵的最终效率。因此,泵叶轮水力模型及几何尺寸不可能随转速改变而相应改变,所以变频调速使泵的额定转速降低,随之泵的输出流量减小,泵的扬程降低,泵实际效率降低,并远低于该泵原效率值。
当工业循环水系统选用的循环水泵的性能参数Q、H值富余量不大时,如果采用变频调速将泵的实际参数Q、H值变小,可能会造成水泵流量减小值过大,系统冷却水量不足,造成冷却水系统水温升高。