制氮机组成：本系统由螺杆式压缩机提供压缩空气源，PSA制氮装置制取氮气，并配置成套的干燥机、过滤器以提供制氮所需净化压缩空气的洁净化处理。
PSA：即变压吸附，Pressure Swing Adsorption的简称。通常，气体压力越高则吸附剂的吸附量越大，反之则越小。所以，利用气体压力的周期性涨落，加压吸附，降压解吸（脱附），从而实现气体连续分离。此即为PSA循环过程。
基本工艺过程
本系统主要由空气压缩机、压缩空气净化设备、PSA制氮主机组成，并根据需要配备相应的空气缓冲罐、氮气缓冲罐等。
1.2-1 空气压缩
本系统采用螺杆式空气压缩机（可由用户自行购买）供气，以满足系统所需的原料压缩空气量。参数如下：
．空气排量：7.60m³/min
（实际制氮机消耗压缩空气量为6.8 Nm³/min，以上要求空压机排气量已经考虑温度、湿度因素的影响，如自行购买空压机，建议空压机FAD排量大等于7.40 m3/min）
．排气压力：0.85 MPa
．排气含油量：≤3ppm
1.2-2 压缩空气净化
压缩空气从空压机出来进入对应的净化设备组件（包括过滤器、冷冻式干燥机及附属管道等组成），达到以下指标要求：
．常压露点：≤-20℃
．含油量：≤0.1PPm
．粉尘粒径：≤0.01um
净化后的压缩空气输出至净化空气罐。
1.2-3 净化空气罐
净化后压缩空气在净化空气罐中得以缓存，保证在制氮机两塔切换时候所需大量压缩空气，减少通过空气净化组件的气流波动，优化净化效果。净化空气罐参数如下：
．容积：1.0 m³
．工作压力：1.0MPa
．材质：Q345R
附带安全阀、压力表、排污阀等附件。
净化空气罐出口一路接至用户洁净压缩空气需求点，另一路直接接至制氮主机进行氮气生产
1.2-4 氮气生产
本系统采用PSA（Pressure Swing adsorption）方式，由两只吸附塔交替切换运行，连续不断的从空气中分离出氮气。氮气主要指标如下：
．氮气纯度：99.99%（无氧含量）
．氮气流量：80Nm3/h（20℃，0.101MPa）
．氮气露点：≤-45℃
．出口压力： 0.7 MPa.G（可调）
1.2-5 工艺氮气罐
制氮主机产出氮气在工艺氮气罐中进行缓冲并有效混合，保证最终供出产品氮气压力、纯度、流量的稳定，同时提供制氮主机运行切换时氮气回流充压的作用，进一步提高氮气产率。在工艺氮气罐出口设置流量、压力、纯度检测仪表，实现产品氮气实时监控。工艺氮气罐参数如下：
．容积：1.5m³
．工作压力：1.0MPa
．材质：Q345R
附带安全阀、压力表、排污阀等附件。
最终成品氮气由工艺氮气罐直接接至用气点。
