公司一期投产的两台超临界600MM机组，由于广东南方水泵的凝结水泵设计扬程余量较大，调整门节流调节 时压降大，额定负荷时调整门节流扬程占整个泵扬程的36.06%，低负荷时节流更加严重，为此进 行了变频改造，安装了一台变频器，正常时一台泵变频运行，另一台泵工频备用。为探讨定速凝泵 如何进行节能改造，改变频后凝泵是否还需进行节能优化以进一步降低凝泵耗电率，公司与科研 单位合作在国内首次共同对10LDTNA-6PC型凝泵进行节能优化改进研究，以进一步挖掘节能潜力。 为了科学的制定改进方案，首先对凝结水泵及其系统进行了全面的节能优化诊断测试。
对东莞南方水泵进行通流部分改进。除了弥补拆除和切削叶轮造成的泵效率下降外，还需进一步提高泵 效率，必须对泵进行通流部分改进，即采用模型优化试验和专利技术对叶轮关键局部型线进行改进， 提高泵的效率和汽蚀性能。东莞南方泵业根据实践经验和高效泵的设计原则，水泵效率的高低，主要取决于叶轮出 口与导叶入口的匹配和叶轮入口流动性的好坏，因此，该泵通流部分改进的核心是改变叶轮叶片与导 叶叶片进出口关键型线，以及导叶喉口的面积。这样不但可改善叶轮进出口流动性，明显提高泵的效 率和汽蚀性能，使高效区略向大流量推移，而且可使叶轮内的液流均匀对称，消除水力原因引起的 振动，提高泵的稳定性。
4)提高检修装配工艺，消除低转速下的振动。每个叶轮做静平衡、高速动平衡试验和探伤检查; 严格按标准工艺要求进行组装，并保证合理的密封间隙。
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