一、变频节能原理
变频调速是在频率发生变化后，电动机仍在该频率的同步转速附近运行，转速损失不增加的调速方式。所以变频调速是一种高效的调速方式。变频器的调速范围可达1%~100%,并在整个调速范围内具有较高的调速频率。变频调速方式尤其适合于调速范围宽、负荷经常变化运行的设备。
二、提升泵房原有设备状况
提升泵房在实际运行中，存在3台离心泵偏离高效区运行 的现象，且运行时间长达20a之久，设备老化，东莞南方水泵效率下降。 水厂技术人员使用BSC-3手持式泵效速测仪对1~3*水泵效率进行测试，测得水泵效率只有60%左右。日常运行基本采用4*、5*潜水泵，流量不够时增开6*潜水泵，其他作为备用泵。
三、实施方案
通过对广东南方水泵变频调速原理及水泵特性曲线的分析,水厂决定对提升荥房的两台20sh-28离心泵进行改造，改造其中2*机组为变频运行机组，水泵流量1667m3/h,扬程7.6 机组为
软启动，南方水泵流量1260m3/h,扬程7m。改造完毕后，水厂有两套方案保证供水量。①正常情况下，运行一台变频泵一台潜水电泵，补充流量时再开启3*泵。②正常情况下，运行一台变频泵一台潜水电泵，补充流量时再开启5域6-潜水电泵。
四、改造后运行效果
南方水泵升泵房2#、3*泵改造完毕后，开始试运行。机组搭配为运行2璃心泵和4、6#电潜泵，经过一段时间运行数据统计，提升泵房平均单方水电耗0.029 kWh/m3。在满足水量要求的情况下，南方水泵厂认为此种搭配形式不够经济。决定改变提升泵房机泵组合搭配形式，启用3*离心泵替代6*电潜泵运行。通过运行数据显示，水厂这种机泵组合方式更加经济合理，广东南方水泵机组能够保持长期高效运行，单方水电耗大幅下降，统计单方水电耗下降为0.021kWh/m3,节能降耗效果明显，经济效益十分可观。
变频改造后提高了系统的自动化程度，减少了操作量，减轻了工人的劳动强度。改造后的系统由运行人员对各运行的广东南方水泵或构筑物运行情况进行实时监控和调整。根据提升泵房在线流量计瞬时流量值，在满足系统的压力前提下,及时调节变频器的输出频率来调节泵的转速，实现供水量的实时调节。
改造后系统的能耗降低。改造前只能通过调节南方水泵的出水阀门的开度调节供水量，改造后通过调节泵的转速调节供水量。东莞南方水泵的转速变化定会改变轴功率的需求实现节能的目的。
由于电机为直接启动，启动电流等于(4~7)倍的额定电流，这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击，而且启动时产生的大电流和震动时对阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能，将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命，节省了设备的维护费用。
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