压紧装置中设置了延位沉降报警系统或者用户某一时段的用气流量小于产气量，在这种工况下往往会出现氮气纯度很高而制氮机耗气量很大，这将造成大牛拉小车的现象，产气量增加，带来耗气量的大大增加，空压机的耗气量增大，带来大量的能源消耗和浪费。当压紧气缸行程超过设定的行程时，自动限位报警系统将会光电报警，该压紧装置同弹簧压紧、椰垫式压紧、气囊式压紧装置相比较，可靠性更强维修更方便其缺点为密封性差，容易造成分子筛泄漏、逃逸、造成流失且容易堵塞阀门，时间长弹簧机械强度下降，而且行程短。
化工乃氮气设备应用最大最多的行业，目前运用较多的为：聚氯乙烯（PVC），纯度99.5%，流量较大。聚丙烯（PE），纯度99.9%，流量较大，该它的装置具有设备紧凑，占地面积小，全自动操作，运行可靠，启停车快，充分考虑并避免了吸附过程中气体对分子筛的高速冲击，避免了气流高速冲击带来的分子筛粉化现象，同时避免了粉化的粉末进入管道、阀门引起的阀门泄漏、卡死等现象。
聚乙烯、苯胺，纯度99.95%，石化产品苯胺在催化剂再生时用氮气是平常的4倍左右，但使用周期短。专利的微波震荡式填装技术，使分子筛填装得更为均匀密实，保证分子筛在吸附过程中不产生流化状态，不需定期补充昂贵的碳分子筛。
整个使用过程中，无需人工操作。输出氮气纯度如果超标，除有自动排空功能外，还有将其信号报警、并将报警信号和流量信号上传主控室DCS系统。不合格氮气自动放空。当氮气纯度达到指标后，自动关闭排空阀，打开氮气出口阀 ，输出合格氮气
化纤行业psa制氮设备质量保证顺酐及乙醇，一般纯度为99.9%，石化产品聚甲醛（目前国内厂家不多），纯度99.9%。
石油： 可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体保护，也应用于柴油加氢和催化重整，纯度一般为99.9%。，
只要启动设备就可以自动运行，氮气储罐充满以后可以自动停机，当压力低于下线（可根据用户要求设定）可以自动重新启动。，氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附，而氮气则被通过并从塔顶流出
苯酐：纯度为99%。聚酯：上游原料PTA（精对苯二甲醇），实际使用纯度为95%，一般取99%。
PTA生产工艺中利用高纯氮气吹泡，测量高温和低温反应釜中乙二醇原料的液位，测取高压端和低压端的压差后输送4～20mA标准信号，然后转化为液位高度。。当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。所谓再生，即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压，使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程。
