广一水泵厂以斗轮为例，分析无滑差静液力机械偶合器的工作原理，时也可绕其自身轴O1作旋转运动(可视为自转)。假定输出轴与输入轴的速比i21=n2/n1=1.0,则整个传动装置连同液体均处于相对静止状态，如同广一水泵中的一个刚性联轴器那样传输动力。对于广一离心泵的额定工况(设计工况)或小负载工况情况就是那样。若i21<1.0,则斗轮既有公转又有自转运动，自转转速nx与及中心齿轮与行星齿轮的齿数比a=Zt/Zx有关。当负载转矩大于图1中i21=1.0时的极限转矩Mlim此时就会出现这种情况。
在液体的这一过斗流动中，动量矩发生变化,在斗轮上产生一个作用转矩，同时广一水泵厂上述分析的“静液力矩”依然存在，只是已经名不符实，斗中的液体已处于相对运动状态，而且产生这个力矩的液斗也处在变换之中，但每个时刻总有几个液斗处于这种作用状态。由于过斗液流加上这部分转矩的作用，总的传动转矩可大于Mlim，并在i21=0时达到最大值M0。鉴于形成动液转矩的液体运动的复杂性,以及在i21=0~1.0之间的转矩曲线形状是难以通过计算精确求取的，只能借助试验测取。壳体中盛装液体量的多少，斗轮的半径r,液斗的形状等因素都会对转矩曲线的形状及值产生影响，而M〇的大小也影响到传动装置的过载系数。如果考虑到的选定有一定的人为因素，过载系数也可以用M0/Mlim来计量，这就只与传动装置本身特点有关了。
从传动原理来说,斗轮数并无严格定数，但从平衡工作来说，广一水泵厂建议应取偶数轴对称布置为好,分析表明四个斗轮在结构上可能具有较好的效果。液斗的轴向宽度B也是可以调整的，增加宽度可以提高动力传输的能力。
由于斗轮整体处于旋转状态，有很大的离心力，给斗轮支承轴承产生很大的径向作用力，所以这种传动装置的转速难以选用髙转速输人，从而使装置的几何尺寸较之液力偶合器要笨重一些,这也是此类传动装置一个难以克服的弊端，影响了它的推广使用。
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