广一水泵厂在用户的使用反馈中发现，有些机械在工作中产生强烈冲击振动，而又有一些机械在工作中要求严格避免冲击扭振。前者如碎渣机、破碎机等，后者如气流纺纱机、条并卷机等。冲击扭振使许多机械和电动机、广一离心泵、广一水泵等过早的损坏，因此广一水泵厂技术部一直在研究设法加以避免。而采用液力偶合器传动，由于偶合器用液体做传动介质，而液体具有隔震和减震的功能，所以可以顺利解决这个问题。例如：某锅炉附机厂生产的单辊碎渣机，是用来粉碎站锅炉灰渣的设备，因振动极大且经常过载，所以在未用液力传动之前，电动机和机器经常发生事故，用了不到三个月电动机就因严重振动而破坏。
第一、电动机顺序起动就难以解决，若8台广一管道泵的电动机一起起动，不仅起动电流太大对电网冲击厉害，而且起动冲击甚大，造成起重机抖动失稳。而采用液力传动后则可以采用逐台起动的方法，每隔2-3S起动一台电动机，直到起动的电动机台数足以驱动塔式起重机行走时，才开始缓慢平稳起动。因偶合器具有过载保护作用，所以先起动的电动机带泵轮打滑空转，偶合器处于零速堵转工况，不会损坏电动机，这是其他任何机构都难以达到的。第二、若不用液力传动，8台广一管道泵的电动机的载荷也难以均衡，有的电动机出力大，有的电动机出力小，应用液力传动后可以应用调整偶合器充液度的办法使各电动机载荷基本均衡。
第三、8个轮子同时运转，难免有哪个轮子因某种原因而超载。若不用液力传动，过载的电动机就有可能烧毁，采用液力偶合器传动后，因有过载保护功能，所以可保证该广一离心泵的电动机超载时不被破坏。
最后，广一水泵厂总结出：8个轮子同时行走，要是不同步就成了大问题。转的快的轮子受力大，转的慢的轮子在轨道上相对滑行，不但不处理反而产生“啃轨”造成阻力。其结果只能是两个，一是根本不能行使；二是行驶起来抖动爬行。而采用了液力偶合器传动之后，一方面可用调整偶合器充油度的方法来调整偶合器输出转速，使8个轮子互相协调，转速趋于一致。
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