一、设备简介
焊接车间烟尘净化设备主要是针对机械加工厂、汽车总装零部件厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛用于用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘，具有净化效率高、噪声低、使用灵活等特点，其主要适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、爆炸焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生焊接烟气的作业场所。
二、系统特点：
1.在每个焊接烟尘释放点侧面设计特殊的吸气罩口，有效清除焊接烟尘，减少室内空气污染。
2.本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制
3. 配备高性能的离心风机，吸风量大，工作噪声低，使用寿命长。
4. 极好的吸收稳定性。
5. 设备内部具有反吹功能定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率
6. 净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。
7. 结构简单，便于操作。
三、净化原理
含尘气体通过吸尘罩和上吸风口经管道进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式净化设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出
四、应用范围
焊接烟尘净化器广泛用于各种焊接、等离子切割、打磨所产生的烟尘粉尘的净化，以及贵重金属和物料回收行业，适用于需要除尘工位比较多的工作场所，可以一台除尘设备带多个产尘点工位。由于采用模块化设计，我们的产品处理量为4000 M3/H—36000M3/H，根据客户现场定制风量。
