中化新网讯 中国工业气体工业协会秘书长洑春干：在20世纪80年代，国内电子气体的用户曾经部分使用过国产的电子气体产品。但20世纪90年代初，外资企业进入中国市场，冲击了国内的电子气体行业。此后很多年，国内电子气体产业处于停滞状态。目前，国内使用的电子气体基本上由外商提供。
建议国家加强对该行业的管理和扶持。一方面从总体上把握行业发展情况，指导行业发展，搞好产业发展战略布局。另一方面，加强与行业协会等组织的合作，重点扶持几家做得好的企业，从资金、政策方面等给一些支持，让国内电子气体企业做大规模，降低成本。此外，希望国家的一些重点项目优先考虑采用国内电子气体产品。因为一些国人的消费观念总是认为国外的产品好，所以国内产品很难获得采用。如果有国家项目使用了这些产品，再向电子行业推广就有很强的优势。如果连本国的项目都不使用国产电子气体的话，国内电子气体企业就没有生存空间了。
上海浦江特种气体有限公司董事长刘炜炜：我认为我国电子气体规模化和国产化需要从三方面加快发展。一是需要跨行业合作。据我了解，韩国在电子气体方面的发展近年来可谓突飞猛进。韩国在近8年来涌现了4家国内高纯氨制造厂，3家三氟化氮制造厂，2家硅烷厂，都已投产或即将投产。就行业支持而言，韩国本土的电子气体用户，如现代、三星等，不仅鼎力支持使用国产电子气，而且出钱出人，共同与气体生产企业建立检验检测手段，在气体公司建立质检中心。在这样的气氛下，纯化、检测、充装、物流、标准化、自动控制等各细分行业积极支持，各项技术不断协同配合，直接导致韩国电子气体成本急剧下降，质量大幅提高，产量稳步增长。
二是必须循序渐进。新兴的电子等行业对超纯气体的质量要求极为苛刻，技术含量也确实与传统的气体供应大相径庭。因此必须坚持从易到难。以本公司为例，公司的指导思想是先从高纯、超纯气体入手，再以LED和太阳能等行业大量需求的超纯氨为重点，同时积极与气瓶制造企业联手落实气瓶处理环节等问题，在电子气体国产化的进程中争取试验一个成功一个。
三是还应避免无序竞争。发挥行业协会的作用，在行业内，至少在电子气体发展的早期，协调行业成员分工协作，互通有无，为国产电子气体的开发生产树立整体形象。
西南化工研究设计院气体标准化研究所所长王少楠：国内电子气体生产商不能进入高端领域的主要原因有以下几点：首先是是电子气体的生产商不能够为用户提供全方位的服务；其次是国内电子气体产品的包装、储运未能和国际接轨；再次是发生质量事故时的赔付问题。总之，由于我国在电子气体领域内整体基础的落后，才形成了当今的被用户排斥的局面。国内电子气体生产商已经意识到以上问题，预计在今后的几年中，会有几家公司能够在各个方面逐步实现和国际接轨，尤其是服务、包装、储运、理赔等方面取得较大的进步。也只有这样，才能够在微电子生产领域寻找供货机会，最终实现国产电子气体在高端市场的突破。
