盯住电汽水降本逾两千万
今年1至10月该部累计总成本为17671.8万元，与预算进度比减少2193.5万元，下降11.2%。
该部从占成本比重40%的电耗、28%的蒸汽消耗和生产水消耗下手进行目标成本控制，达到降本减费的目的，取得成效。
该部通过预评估和对主要环保指标和技术经济指标的对比分析，在现场调查和认真研究所收集资料基础上，以各装置在分公司整体生产效益和环保的重要性作为依据，从小从细着手，不断优化工艺，加大巡检力度，加大易疏漏环节的管理力度，减少机泵填料泄漏量。同时检查生产现场各类水池、塔、罐液位是否控制正常，减少溢流；该部还将冷冻盐水蓄水池的水池顶盖列为巡检内容，同时严格控制冷冻站溢流池液位低于2.2米，以减少挥发量，有效降低了冷冻盐水的损耗量。该部还根据后续工段的用量及负荷大小、季节、环境温度变化及时调整生产工况，以减少新鲜水和电的耗用量。该部积极跟踪上游来水水质情况，及时投用清净下水回用装置。清净下水回用装置是2009年石化环保新建项目之一，自去年11月份建成投用至今，为热工一套循环水装置提供回用生产水累计量达12万余吨，有效达到清洁生产，节水减排的目的。
为节约成本，该部加大技术攻关力度，今年4-8月该部多次召开动力循环水水质专题分析会，制定了提高动力循环水浓缩倍数活动计划，分析了动力循环水浓缩倍数下降的原因，结合实际情况提出了技术攻关及管理措施，并提高相关措施的有效落实，取得成效，7月份动力循环水浓缩倍数达到4.53。今年7月该部还组织管网班对炼油低压蒸汽系统的保温情况进行一次全面检查，全面消除了漏点，减少蒸汽损耗。
“活血化淤”打开环保创效金钥匙
重新提炼炼油装置来水中的污油可以“活血化淤”，实现环保、增效、提质的三赢。为此，安庆石化公用工程部以此为突破口，多举措打开创效金钥匙，据统计，今年该部前三个季度共回收污油7530吨。
该部要求操作人员要着重做好三个方面的工作。首先要严把收油关。即加强对总进的来水水质监测观察，加强与分析人员联系，确保来水水质符合环保指标。对偶有来水含油量高的情况，要加大巡检力度和频次，并根据化验分析数据，及时投加破乳剂，并增开平流、斜板隔油池的间数，增加收油次数以保证油面厚度。二是对收油操作要做到上下联动跟踪调整和调节。此举在保证池面油层厚度的同时做好勤收油各项操作，并依据来水量情况及时进行相关调节，增加或延长收油频次和时间，坚持做到每次收油彻底。三是要根据时令情况做好防御性工作。该部要求要严格控制油井液位，确保在工艺规定范围内的同时，把污油罐也预留出一定空间，尽可能地减小雨水季节高液位的污水给收油工作带来的极不利影响。正因为各项措施得力，今年截止到发稿日，该部各项环保指标均合格，污出水质为100%。（汪声君）
