近年，兰花集团聘用工学博士贾永斌，通过治理尿素废液污染、变压吸附脱碳高闪气中H2、改进气化炉配置，年增效益1300万元。
贾永斌博士毕业于山西煤炭化学研究所，读博期间就已在国内外科学核心期刊发表7篇论文，并参与了灰熔聚流化床的中间试验。灰熔聚流化床解决了我国三高煤的利用难题，已被煤化工行业普遍采用。2006年，兰花集团高薪聘用了贾永斌，专门解决化肥生产环节技术问题。兰花集团化肥分公司每年排放12－15万吨尿素废液，严重污染周边环境。贾永斌对排放的尿素废液采取深度水解后回收氨的技术措施，不仅解决了污水问题，而且每年可增产尿素1500吨，年增利润超过200万元。他还针对该分公司脱碳高闪气放空或直接烧掉造成有效气体浪费现象，改进为变压吸附回收脱碳高闪气中有效气体H2后放空，既减小了压缩功耗，又增加了有效气体浓度，每年可增加合成氨5000吨左右，年增利润超过300万元。兰花化肥分公司每台气化炉配置1台废锅和1台洗气塔，投资大效率低。贾永斌的力主改为3台气化炉共用1台废锅和1台洗气塔，并将气化炉的直筒夹套改为锥形夹套，减少系统阻力10－20KPa，压缩功耗明显降低。这项技术改造使气化面积扩大，气化温度提高，气量大大增加，每年可增利润800多万元。
今年兰花集团煤化工公司启动“3052项目”后，贾永斌负责GSP技术工作，目前国内还没有一套运行装置采用此项技术。他对国内已建和在建的大化肥企业进行了详细考察，对壳牌炉在中国的运行情况及现存问题进行了认真分析，利用在德国佛莱贝格参与GSP气化炉的煤种试烧试验时取得的经验，为公司购置空分机、磨煤机、压缩机等大型设备提供决策参考。粉煤煤种对气化反应影响巨大，煤种变化往往引起许多气化工艺参数改变。因此，深入认识气化用煤的反应特性，选择最优的煤气化工艺参数，实现气化过程的优化控制，是当前亟须解决的问题。他说：“我要建立煤加压气化实验室，利用固定床反应器和加压热天平对晋城地区不同煤的气化反应特性进行研究，尽快为气化工艺参数的选择提供依据。”在做好GSP技术项目的同时，他还表示将着力为兰花引进高附加值的煤化工产业如煤制芳烃、煤制乙二醇等服务，促进兰花集团多元化、可持续发展。（记者 张志敏）
