在油田RTU领域，由于受地质条件影响，我国油气田总体呈现单井产量低，井口数量多的特点，对井口RTU需求巨大。但由于各种原因，国内的油井的数字化率还非常低，以中石油为例，尽管其2011年中石油就提出到2015年前其油气生产物联网系统覆盖全部气井及70%以上的油水井，但目前其油水井实际数字化率还远未达到这个数。
2011年中石油提出了油气生产物联网的总体建设规划，将各油气生产企业的井口、站点的数字化建设纳入其中，至2015年前，其油气生产物联网系统的管理范围将覆盖到全部的气井及70%以上的油水井。2013年1月9日，中石油油气生产物联网项目正式启动，确立了新疆油田、大庆油田、塔里木油田、西南油气田和南方公司为试点单位，标志着除长庆油田外的其他中石油系统内油田的数字化建设将陆续大规模开展。中石化及其他地方油田数字化建设进度整体晚于中石油，其中中石化最大的胜利油田也于2012年进入了规模化数字化建设工作的采购准备阶段。从全国范围来看，不考虑每年新建井，未来几年内仅存量井的自动化建设需求平均每年就有4-5万口的规模。
有分析机构测算，目前全国运行中的油气水井总量约30万口，每年增量1-2万口，其中完成数字化建设的只有一小部分，未来还有大量的油气水井需进行数字化建设。从全国范围来看，即使不考虑每年新建井，未来几年内仅存量井的自动化建设需求平均每年就有4-5万口的规模，如果考虑新增油气水井，这个数字将更大。
目前国内数字化率最高油田是产量排名第二的长庆油田，是全国目前少数统一规划大规模油气开采数字化建设的油田企业，也是安控股份的最大客户。2009年长庆油田数字化建设规模约4，000口井，超过全国总量的2/3。即使这样，长庆油田的数字化工作也还远未完成，根据2011年2月中石油内部资料显示，其数字化程度仍不到20%；另外，长庆油田每年有超过600万吨的产能建设工程，每年新增井口数字化工作量约6，000-8，000口的规模。此外，2012年长庆油田开始启动原有数字化井口的设备更换、故障排查、系统调试、站点控制软件升级等维护工作，RTU设备的更新需求庞大。因此，长庆油田未来几年内巨大的新建和更新需求是安控股份业绩增长的有力支撑。
除油气田外，油气在运输和存储领域对RTU设备都存在较大需求。由于我国石油天然气资源禀赋与能源消耗地域存在明显差别，北油南运和西气东输成为中国能源流向的显著特征和能源运输的基本格局。《中国石油天然气行业SCADA系统设备及工程服务需求研究报告》中的数据显示，中国石油天然气运输和存储领域2012年对SCADA的需求分别为7亿元和6.2亿元，且增长势头迅猛。
城市燃气管网和环境监测领域也是RTU目前的需求大户。安控股份作为国内仅有的几家有能力承接城市燃气管网SCADA项目的厂商之一，必然受益于国内城市供气设备和管网数字化建设的高潮；在环境监测方面，安控股份的环保业务目前主要集中在浙江富阳市，但目前公司已经成功开拓湖南、河南、山东、新疆、四川、广东等省环保市场，预计对公司未来业绩的贡献将会逐步加大。除此之外，煤层气、市政管网、广域监控这些RTU潜在需求领域也是安控股份下一步主攻的方向。
研发创新能力是持续领先的关键
RTU属于技术密集型的高科技行业，如果没有一流的研发和技术创新能力作支撑，即使面对广阔的市场需求，也很容易被市场淘汰和抛弃。安控股份作为国内RTU行业的龙头企业，其研发创新能力在同行中也是首屈一指的。据招股书介绍，安控股份拥有十余年专业从事RTU产品开发、设计、制造经验，通过不断的研发积累，公司形成了以RTU模块设计技术、系统集成及行业专用产品设计技术、生产工艺技术为核心的技术体系，多层次的技术体系涵盖了从产品研发、设计，到产品工艺、制造、检测的整个流程，保证了发行人能够将自主创新的研发成果实现快速产业化，将研发优势转化成为核心竞争优势。
