例如，中国工业市场一个独特的情况是，其多年的快速发展带来了巨大的存量市场。这使得与新项目相比，对已有工厂和项目的能效改造同样引人注目，这是任何解决方案提供商都无法忽视的庞大空间。
而针对这样的项目，4EE高能效理念能够提供很好的解决方案。博世力士乐技术专家王呈祥谈到：“博世力士乐的4EE技术不仅适用于新工厂，也适用于现有工厂。对中国目前的工业现状而言，提高现有工厂和项目的能效意义更大。对于现有的工厂和项目，我们首先会分析用户目前的系统，记录和计算相关的数据资料，提出针对性的高能效方案，并且会评估相应的投资和回报。”值得一提的是，在方案实施后，博世力士乐还要跟踪评估相关的成效，从而确保降低用户能源成本是一个持续改善的过程。
重视能效提升的量化收益，无疑是中国用户的另一个特点。出于对投资回报率的敏感，大部分用户希望在能效方面付出的投资成本可以在尽量短的时期内得到回收，这一点在力士乐各地实施的项目中也已经得到了验证。
而基于4EE高能效理念中包含的系统化方法，力士乐可以帮助用户清晰地看到藉由提高能效带来的收益，大量的实际案例也能够为其提供良好的印证。例如，在包装分捡流水线的优化案例中，传统的驱动方案耗电量为18.5kW，采用力士乐4EE自动化解决方案后，通过主电源再生反馈、无电所柜空调、电容模阻存储能量、能量交换和高效同步电机等措施，可以让其耗电量降低到12.0kW，实现降耗35%。而在优化轧钢厂项目中，200个通径为6mm的常规液压开关阀的总耗电量为5.8kW，力士乐4EE方案通过带脉宽调制功能的插入式放大器使其耗电是量降为2.3kW，降幅达60%。毫无疑问，这些实际的例证对现实中的客户有着最好的说服力，对4EE理念在行业中的拓展也起到了至关重要的作用。
相信在不久的未来，将会有更多的中国企业在4EE高能效理念的陪伴下，叩响能效时代的取胜之门。
