其次，由于消费者的个性化需求越来越多，即：小批量甚至是单个定制的订单增多。如果使传统工艺去做、需要开模，无论是效率还是成本都不高；但3D打印就变成做一个和一千个的单个成本其实都是一样的。在个性化需求的大浪潮下，3D打印的优势会越来越明显。
“3D打印其实是在你决定要正式投入生产之前的过程中发挥作用。”汪祥艮表示，从一个想法到最终确认你设计的方案，包括一些数据的确认，在这个环节里，3D打印机是一个工具，可以让你在这个环节里不需要到外面去开模；而是利用3D打印设备去做出原型，有了原型之后，你可以做很多事，不仅仅是简单看外观的漂亮不漂亮，还有结构上是否合理，功能上是否符合要求。
中国是Stratasys看中的一个增量市场。业内人士估计，3D打印机在中国国内企业级装机量在400台左右，2010年以来年增速均在70%左右。
据汪祥艮介绍，3D打印在大部分行业的应用都始于国外市场；目前，国内的3D打印主要集中在高校教育科研、消费电子、普通消费品、重工业零部件、军工以及模具检测、文化创意及文物修复等领域，但包括未经应用的领域在内都有很大潜力。
以医疗领域为例，3D打印在欧美医疗机构的应用已经相当广泛，而中国尚处于起步阶段。但是，汪祥艮发现一个有趣的现象：由于制作周期、人工成本等因素，国外传递样品或设计图纸到国内某些牙科诊所或机构，由后者使用3D打印完成制作，再给快递回国外。
“至少在齿科，国内已经认识到3D打印的价值，但不仅仅是3D打印就够了。”他表示，由于医疗领域的3D打印成品多需要与医疗检测设备、大数据等结合，还需要前端的软件配合；比如：软件接口的适配开发等，与国外相比还是有比较大的差距的。
“任何新技术的接受都需要一个渐进的过程，过去的两三年里，已经有越来越多的机构或企业尝试使用3D打印。”汪祥艮说。
