中国空分网 1至7月，安庆石化公用工程部通过对占成本比重40%的电耗、28%的蒸汽消耗和生产水消耗下手进行目标成本控制，达到降本减费的目的，取得成效。今年1至7月该部累计总成本为11909.4万元，与预算进度比减少1506.5万元，下降11.2%。
今年以来，该部多次组织职工学习《持续推进全员成本目标管理》工作简报，并及时了解作业部全员成本目标管理活动实施情况，及时总结经验，对标降本。该部严格控制化工辅材的耗用量，通过选择性价比高的化工辅材并及时调节工况以减少投加量。该部通过预评估和对主要环保指标和技术经济指标的对比分析，在现场调查和认真研究所收集资料基础上，以各装置在分公司整体生产效益和环保的重要性作为依据，从小从细着手，不断优化工艺，加大巡检力度，加大易疏漏环节的管理力度，减少机泵填料泄漏量。同时检查生产现场各类水池、塔、罐液位是否控制正常，减少溢流；该部还将冷冻盐水蓄水池的水池顶盖列为巡检内容，同时严格控制冷冻站溢流池液位低于2.2米，以减少挥发量，有效降低了冷冻盐水的损耗量。该部还根据后续工段的用量及负荷大小、季节、环境温度变化及时调整生产工况，以减少新鲜水和电的耗用量。该部积极跟踪上游来水水质情况，及时投用清净下水回用装置。清净下水回用装置是2009年石化环保新建项目之一，自去年11月份建成投用至今，为热工一套循环水装置提供回用生产水累计量达8万余吨，有效达到清洁生产，节水减排的目的。
为节约成本，该部加大技术攻关力度，今年4-8月该部多次召开动力循环水水质专题分析会，制定了提高动力循环水浓缩倍数活动计划，分析了动力循环水浓缩倍数下降的原因，结合实际情况提出了技术攻关及管理措施，并提高相关措施的有效落实，取得成效，7月份动力循环水浓缩倍数达到4.53。今年7月该部还组织管网班对炼油低压蒸汽系统的保温情况进行一次全面检查，全面消除了漏点，减少蒸汽损耗。
