5月28日，刚刚接过早班的大庆石化公司炼油厂供热空分车间班长刘平录，查看完交接班记录和电子台账后，适时将蒸汽线的排凝阀从微开调至关闭。每天根据温差变化，适时调节阀门进行节能，是这个车间每位班长接班后做的第一件事情。
为积极践行厉行节约、过“紧日子”的思想理念，供热空分车间结合自身实际，大力开展“经营一元钱，节约一分钱”活动，营造出“人人肩上有指标、人人努力有目标”的氛围。对此，车间主任宋保国说：“一元钱、一分钱与企业庞大的资产相比，似乎只是九牛一毛，但日积月累下来就是一个可观的数字。”
能省的都省下来
5月28日，技术员邢广仁看过操控室电脑屏幕上的运行数据后，脸上洋溢着喜悦，很满意自己的“杰作”。
原来，由于最初设计不完备的原因，蒸汽系统环路供汽系统负荷一直存在互相“顶牛”的现象。为解决这个难题，入春开始，车间开始对公用工程系统运行方案进行优化调整。邢广仁和段长张荣带领外网班组，经过反复实验，最终采取厂内5号路和9号路1.0兆帕蒸汽主线分开运行的办法，实现蒸汽运行最优化。
面对越来越小的降成本空间，这个车间管理人员动脑筋、想办法，根据生产实际，细化冬防、春防方案，避免出现水耗、能耗增加的现象。
空分工段为全厂提供工业风、仪表风和氮气，操作人员根据管网压力变化适时开大或关小压缩机的入口阀；充分利用四空多余的风量，通过一重催热风专线将多余的热风供给二套常减压装置。今年年初至5月初，按每小时节约5吨蒸汽计算，这项措施已经节约蒸汽1.8万吨。
能用的都用起来
在供热空分车间监控室的墙面上，一些做工精巧的墙面开关贴非常抢眼。原来，这是空分班长张秋将废物再利用、美化车间环境而搞的小制作。
张秋的这个举动影响带动起其他班组的员工。大家把破旧工具修补好，把边角料利用起来，从废旧物品中“拣效益”，一股修旧利废热潮在车间悄然兴起。
张秋有一个“百宝箱”，里面装的是员工随手从设备检修现场捡回来的或被更换下来的各种螺栓、螺母和垫片。
“别看是一些不起眼的破烂，在实际生产中往往能发挥应急作用。”操作工徐啟亮颇有感触地说，“有时候设备出现小故障，从中找到型号一样的配件进行更换，既节省费用，又轻而易举地排除了隐患。”
5月5日，由于受龙凤电厂影响，厂区内飘落大量煤灰，致使4号压缩机入口过滤器频繁堵塞，对压缩机安全运行造成影响。遇到这种情况，员工完全可以直接申请更换滤芯。可是为了节省费用，确保安全供风，车间组织岗位员工对滤芯进行清洗。两台压缩机共有滤芯54只，需要吹扫9次，每次吹扫要用6个小时。员工克服风大、吹扫工具简陋的困难，确保压缩机平稳供风，同时节约费用130万元。
能管的都管起来
“又要写学习笔记了？”空压站操作工任庆联问。“不是，这个本给你们留着计算量用。”工段长刘平录回答。5月17日，任庆联接过刘平录递过来的二次使用纸装订成的本子，翻看起来。
“不要小看一度电、一滴水、一张纸，经营企业如同过日子要精打细算，才能越过越红火。”刘平录讲起他的“节约经”。
为确保优化节约活动扎实有效开展，这个车间制定了一系列考核细则。这些细则对消除长流水，以及及时关闭打印机、饮水机、空调、风扇和照明灯等用电设备这样的小事的考核标准、考核办法进行了详细规定。
车间技术员杨文庆负责车间计算机及网络的维修和维护。车间在用的29台计算机，仅今年前5个月，就由杨文庆维修20多次，直接为车间节约费用1万多元。
