该部动力空分岗位担负着为后续主装置提供合格的氮气、仪表气、干空气及湿空气，可以说是安庆石化“呼吸系统”的主要能源。五一节前，该部对系统进行全面的HSE大检查，激发了职工的工作热情，他们开始自发组织隐患排查整改，而陈杭宁、钱六喜则打响了这 “第一炮”。
当天下午14：00分，钱六喜在现场发现5＃、8＃空压机后冷疏水不畅，几乎堵死。“这疏水不通后果可有点严重，要是水带到干燥器里就会影响干燥剂活性氧化铝的活性，时间长了会导致氧化铝失效，重新更换干燥剂不仅费时费功，对安全生产造成一定的影响，而且增加企业成本，再者，使得送出去的干空气和仪表气带水，不行，得赶快疏通。”想到这，钱六喜赶紧回到岗位向班长陈杭宁汇报，陈杭宁听到后，立即向设备人员汇报。以往，这种严重堵塞是需要检修人员来进行处理的，但陈杭宁考虑到从联系到检修过程太长，同时也增加成本，他就向设备人员提议说：“你给我工具，我们自己干吧！”。
疏通是要停机进行的，工艺上给定的空压系统压力不得低于0.6 mP，于是他们先将5＃机停车，然后全关空压系统的放空阀，维持空压系统压力在0.67mP，这样，他们就为疏通赢得了时间。
“赶快开干！”于是，陈杭宁、钱六喜就拿着管钳、扳手等工具进入了现场。
空压机后冷却器的疏水系统是由四截管子、两个弯头组成，他们开始逐步疏通，先将5＃机后冷却器疏水口那截管子前的弯头卸下，用水流冲洗确认是通的，随后将第二截管子前的弯头卸下，经检查第二截管子也是通，那就是后冷却器本体的疏水管堵了，他们再次卸下第三截管子，果不其然，真的是这堵住了！怎么办？先用管子接气源进行冲射，不行！不通！肯定有脏东西。于是，他们到处找细铁丝，终于在脱盐岗位找到了一根长的细铁丝，他们捣了捣，一股脏水夹杂着少许的淤泥喷射而出，溅了他们一身，可是他们丝毫没有感觉到，只是高兴地说了句“通了”。于是，他们又快速地将疏水系统恢复，此时压力为0.62mP，他们很快将5＃空压机启动正常。接着他们又按刚才的步骤对8＃机的疏水进行疏通。可就是在疏通后进行恢复的时候他们又碰到了一个难题，那就是疏水口那截管子由于当初用水泥墩子固定的时候可能将其基准线压低了，结果卸下后，再用弯头连接竖管子的时候，竖管子却不够长，他们灵机一动：“算了，不装弯头了，用塑胶管子连接，他们又到别的岗位找到了一根一尺多长的黑塑胶管子，量了量，用锯子锯了合适长度，两边一装，成了。两人对望了一下，笑了。
由于我一直在留意他俩，系统恢复正常时，我看了下时间，已经17：00分了。（汪声君）
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