4月20日，记者从在山西运城召开的2012年全国新型水煤浆煤气化技术交流会上获悉，我国自主研发的新型水冷壁水煤浆煤气化技术已经具备了全面推广的条件，正在进入大规模产业化推广阶段。这一技术针对中国煤种和企业实际情况开发，是具有中国特色的新型煤气化技术。
据介绍，中国的水煤浆气化技术是在对引进技术吸收消化过程中发展起来的。近年来，随着煤化工产业的发展，我国拥有自主知识产权的水煤浆气化技术快速发展，并推广应用到大型现代化的煤化工装置，技术水平已经处于世界领先地位。它们适合不同的煤种，操作简单，也可以长周期运行，是“十二五”期间国家重点推广的先进煤气化技术的重要组成部分
目前，水煤浆气化炉在我国已有百套以上投入实际运行，如多喷嘴水煤浆气化技术、多元料浆新型煤气化技术、清华炉水冷壁水煤浆气化技术等，都已建成了工业化装置。
在山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司，专家们参观了由阳煤丰喜肥业集团与清华大学、北京达力科公司共同研发的世界第一套水冷壁水煤浆气化炉——清华炉装置。该气化炉已创连续稳定运行140天的好成绩。目前全国已有6家企业14台水冷壁气化炉在建。
据山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司总工韩喜民介绍，水冷壁气化炉采用特殊的立式水冷壁，水冷壁产汽量仅2吨/小时，避免了因水冷壁副产蒸汽而带来的不必要的热量损失；减少了每年更换耐火砖费用300万元，避免因更换炉砖而造成长达两个月气化炉无法使用，彻底解决了现有水煤浆气化炉砖磨损、不能长周期运转的问题。同时，该炉采用独特的组合烧嘴，使系统的点火与投料程序一体化，便于输送，易于操作，更加安全快捷，成为具有中国特色的水煤浆气化技术。
清华大学副教授张建胜指出，在我国采用常压固定床气化技术的3000万吨/年氨醇生产能力中，先进煤气化技术应用的数量还比较少。“十二五”期间，国内在建的甲醇、煤制油及筹建中的煤制烯烃装置等，都将对新型水煤浆气化技术产业化推广有强劲需求。
水冷壁技术进入大规模产业化推广阶段
