热工3号除氧器主要负责向4万吨/年Ⅳ硫磺和220万吨/年蜡油加氢输送中压除氧水，2号除氧担负着向焦化、常减压等炼油主装置输送低压除氧水任务。
面对越来越小的降本空间，安庆石化公用工程部技术人员眼睛向内，扎扎实实走过一条“低成本、高回报”的技改新路子。他们通过分析得出，造成0.6MPa蒸汽浪费主要有两大原因：一是3号除氧器始终处于低负荷运行；二是3号除氧器仅配有二级脱盐水线，未接凝结水线，为提高外供除氧水温度，蒸汽消耗随之增大。
针对这一现状，公用工程部技术人员考虑到现有的3号除氧器处理能力存在富余，不仅可以向Ⅳ硫磺、蜡油加氢输送除氧水，还完全有能力向炼油主装置输送低压除氧水。若在3号除氧器其出口处与2号除氧器出口处加上一条联通线，就可以停用一台除氧器，3号除氧器的处理能力也随之上升，蒸汽消耗也会随之下降。这一技改举措经安庆石化生产部、科技开发部等单位专业技术人员论证，很快得到批复，并于4月初得以实施。
据了解，这条“金管线”不仅结出了金果子，也在该部掀起了“金点子”的“头脑风暴”。（李丁玲 丁川）
