设备管理上“细心”。按照《润滑手册》和设备现场润滑记录、机泵定期盘车规定等要求，对润滑油(脂)实行集中管理，定期分析，确保“五定”、“三级过滤”的有效落实，确保大型机组的安全运行。同时加强设备的日常维护、检修和现场管理力度。将机泵的日常管理承包到个人，并结合测温测振仪对设备进行精心维护，及时消除设备日常运行中的缺陷。
工作布署上“精心”。为确保各装置安全优质生产，该部要求各专业组、各作业区对所属辖区生产状态、安全状态、工作状态要做到日分析日通报日布置日总结，要做到管理不缺位。同时坚决开好每天5-10分钟的早会，要求每天通报天气预报，关注气候变化，积极应对突发天气（雷电风雨寒雪酷旱）对生产及环境的影响；每天通报两套臭气装置运行情况，不跑一口废气，确保无忧民事件发生；每天通报污水达标情况，不排一滴污水、不跑一滴污油，确保达标排放；并确保炼油空压站、水处理、循环水、氮压站、稳高压消防泵房及腈纶动力空分空压、化学水、循环水、热力站、冷冻站和氮氧站空分始终保持最优状态。
设备检修抢修上“上心”。公用系统直接关系到安庆石化炼油、化肥、腈纶等主要生产装置的安全生产。安庆石化公用工程部每年都承担着整个公用系统的近百次的检修及抢修任务。为确保在第一时间内发现问题、解决问题，该部加强设备全过程管理，建立“设备系统平稳运行问题抢修的快速反应机制—现场跟踪巡检制—跟踪汇报制”全方位的动态跟踪检修制。该部制定《设备问题快速处理管理规定》，在部网页上设立“设备缺陷隐患及处理情况”窗口，便于跟踪处理和网上回复结果，对暂不具备处置条件的，要求责任人72小时落实处置措施和监控预案并在网上发布。对现场突发设备问题和影响装置安全运行或造成装置降负荷的设备问题，均采取分钟制汇报制和24小时不间断作业检修制，同时对处理情况进行跟踪、记录，并对现场设备问题处理的及时性和对装置运行的影响程度，按月进行考核，确保安全生产平稳运行。
环保治理上“偏心”。该部不断总结经验改进完善不足之处，提升环境治理水平和污出水质处理技术。首先，该部不断完善环保安全管理各项制度，并进行修订，尤其是《公用工程部废渣掩埋场应急预案》、《公用工程部动力作业区脱盐水站卸酸作业安全管理规定》、《公用工程部环境保护责任制》等制度的不断完善，进一步明确了各专业组、各作业区及各岗位的环保责任内容和职责范围，加以细化。其次该部每年根据节气时令情况对环保装置所有设备进行特别检查和销毁检修，确保环保设备“三态”，并对装置内平时开关少及大阀门进行加油润滑维护，使阀门开关灵活。再次该部强化环保生产管理。开管好两套污水处理装置，稳定环保生产，提高腈纶废水处理水平，抓好废渣掩埋场的隐患治理和地下管网的查漏堵漏工作，加强对污染的监控，防范水体污染，确保环保出水合格率100%。（汪声君）
