变压吸附作为气体分离提纯的高新技术之一，因其环保、安全、节能而在聚氯乙烯(PVC)尾气的净化回收、煤层气制氢及空分制氧等领域引人关注。
氯乙烯尾气净化回收PVC装置尾气排放中的氯乙烯会引起人体不同器官及组织的急慢性中毒，如何对PVC尾气进行净化回收，成为业界共同面临的环保难题。
四川天一科技股份有限公司抓住这一环保难题，组织科研人员采用变压吸附分离技术净化回收氯乙烯尾气。他们研制的对氯乙烯和乙炔的吸附容量大、选择性好、组分间分离系数大的专用吸附剂，在回收氯乙烯的同时也可回收尾气中的乙炔。经过变压吸附处理后的回收气中氯乙烯和乙炔的回收率均大于99.9％，净化后排放尾气中氯乙烯的含量小于36mg/m3，乙炔含量小于120mg/m3，达到国际标准。
目前，此项技术成果已在山西太化集团、广西南宁化工公司等企业进行工业应用，技术经济指标全部达到设计要求，装置运行不到一年时间就全部收回了投资。
煤层气是富含甲烷的气体，也是一种清洁燃料。在煤炭开采过程中，为保证安全生产，我国从井下大量抽放煤层气。但受技术所限，得到的煤层气浓度仅为30％～60％，民用数量有限，发电效率又低，因此，抽出来的煤层气大都排入大气，污染环境又浪费资源。
西南化工研究设计院将煤层气转化为氢气产品，即利用煤层气中的氧与甲烷的燃烧反应热，使甲烷与水蒸气发生转化反应，得到含氢、一氧化碳、二氧化碳和氮的混合气，然后通过变压吸附一次除去所有杂质而得纯氢。用煤层气制氢，既可为氢石油化工、冶金、电子、食品、机械、轻工、能源等行业提供廉价的氢源，也解决了煤层气排放造成的环境问题。
变压吸附空分制氧技术以其能耗低、投资少、规模灵活、自动化程度高等优势，逐步成为中小型空分制氧的主要方法。目前，变压吸附空分制氧正在向规模的大型化、微型化及高纯度3个方向发展，其中微型化发展非常迅速，尤其是在低压下使压缩机的排气量得到很大提高。新型锂分子筛的应用、节能技术开发也为制氧机微型化提供了强有力的技术支撑。
微型变压吸附制氧机与其他小型制氧设备相比，安全可靠、使用方便、经济实惠、可连续供氧，适用于医院、宾馆、氧吧及家庭，成为医疗保健的主要供氧设备。有专家认为，随着人们对氧保健认识的不断深化，微型变压吸附制氧机将成为广泛应用的家电产品。
