西钢集团能源部制氧系统作为企业生产环节的重要组成部分，氧气、氮气、空压风、氩气四类能源介质好比厂内生产环节的“血液”，主要供给各大生产车间，随着企业产能不断提高，公司从“降低生产费用、增加经济效益”的角度出发，于2011年招商引资投建35000立方米制氧及相关配套设施。为了顺利完成35000立方米制氧过渡工作，积极推动节能降耗工作的开展，能源部已全面做好35000立方米制氧过渡的前期准备，使其尽早为企业富氧生产、降低成本发挥作用。
35000m3/h制氧机项目是西钢集团引进世界500强企业法国液化空气集团联合建设的项目，也是黑龙江省重点推进产业项目。工程总投资5000万美元，将建造每小时产能35000立方米工业气体的空分装置，为西钢提供专业、可靠、优质的气体服务。
西钢能源部多次召开会议，协助公司相关部门解决原设计存在的不合理问题，并协同公司领导亲自到35000制氧现场对安全设备设施进行仔细检查，并对检查过程中管道对接等安全问题提出宝贵意见。从2月28日起，35000制氧电力系统各种试验已完成，继电保护整定值符合西钢级配。能源部四总降变电所正式为35000制氧送电，在设备调试过程中法液空多次启动设备，因空压机和增压机电机容量较大，每起停空压机和增压机一次，四总降主变就需调整二次分接开关，给电力工作增加了难度和工作量。在35000制氧及其配套设施建设期间，能源部全力以赴配合其扩建工作，共连接水管道500多米，由能源部二台补水泵随时启动满足其用水需要。同时在搞好本单位日常生产送气的同时，从设备安全、节省资金、工程质量等方面严格把关，全面做好工程现场质量监督工作，规范施工中质量问题，先后完成了外网管线氧气、氮气、氩气、空压风共四条管线与总管线的连接、安装了流量计4个、不同型号安全阀门15个，管线并网后，从安全角度考虑，为了清除管线内的杂质，将对四条管线进行多次扫线，尤其是氧气管线非常重要，为保证氧气管线脱脂合格做了大量准备工作。
35000制氧系统是集优质、先进、稳定于一身优点的设备，具有先进的后备保护装置，属低能耗环保产品，它的投产运行，将有效缓解制氧生产的紧张局面，对节能降耗起到积极的推动作用。
