邯钢气体厂认真落实公司“两会”精神，紧紧围绕“一个目标，六大任务”中的“非钢增效”做文章，下功夫，着力实现公司下达的2012年副产品销售收入、利润、液体销售量比2011年翻一番，年利润达到8200万元以上的任务目标，为公司实现转型升级、降本增效做出新的贡献。
面对公司提出的更高要求，感到挑战与机遇并存。事实上，公司转型升级细化分解到各单位，也是气体厂的转型升级。特别是围绕公司吨钢降本增效350元目标确定的38项降本增效措施明确提到了提高副产品利润的“非钢增效”措施。
抓好普通气体生产供应的节能降耗，满足铁钢生产需要。在此基础上，着手气体中高端产品的研制开发，创造新的效益增长点，实行节流与开源并重，转型与发展同步，建设国内一流的工业气体生产企业。由此，专门制定了《气体厂转型发展规划》，即1345系统工程，目的是把气体厂建设成冀南中心区域规模最大、品种最多、品质最优、效益最好的工业气体生产企业。
为全面实现转型升级的发展目标，实行三步走的转型战略：优化运行，节能降耗，以最低的成本生产出普氧、普氮、普氩、普氢，满足铁钢生产需要；研制开发高纯氧、高纯氮、高纯氩、高纯氢、高纯氖、高纯氦、高纯氪、高纯氙、高纯二氧化碳、医用氧十种原料型高纯气体，增加产品品种，多创经济效益；在开发出以上气体原料产品的基础上，按照市场需求，开发生产出医用麻醉氙气、中空玻璃用氪气、LED用气、汽车氙灯用气等附加值更高的终端气体产品，提升产品档次，提升企业综合竞争力。
统筹全年任务目标，具体从三个方面开展工作：一是最大限度以最低成本满足铁钢生产的需要。这包括：构建气体生产、压缩、输送、质量检测、液体储存、应急补位一体化的高效管控系统，实现氧气、氮气、氩气全面零放散；实现氧气、氮气分级压缩，节省气体压缩能耗；回收利用7号制氧机的污氮，增产量、降成本；回收利用7、8、9号制氧机分子筛加热器的余热和冷凝水，提高能源介质的利用率。二是抓好副产品和新产品开发销售工作，增加产品品种和经济效益。做好氖氦粗制产品的直接外销工作，开发生产氖氦氪氙精制产品，其他技改项目陆续在进度中，以达到进一步提升邯钢气体产品的品种档次和市场竞争力，创造新的效益增长点。三是优化现有岗位的人员配置，为新岗位筹备人员，提前安排岗前培训等工作。按照公司2011年的人力资源成本测算，这一措施实施后，预计每年可以降低人力资源成本648万元。通过内部的人力资源优化组合，培养了一批复合型人才，进一步提升了全员素质。
安全生产、稳定运行、强化管理、注重培训，是该厂党委一贯秉承的作风。围绕生产经营中心工作和全年任务目标，继续以创先争优和“先锋号”竞赛为载体，认真开展党员三色挂旗制和党员技术攻关队活动，多途径开展党员形势任务目标教育，助力转型升级、降本增效，凝心聚气，全力以赴完成各项任务目标。
来源：河北钢铁邯钢版
