10月27日，靖远煤电清洁高效气化气综合利用(搬迁改造)项目一期工程40000Nm³/h空分装置一次开车成功并顺利产出合格氧氮产品。
据介绍，该空分装置采用低温空气分离技术，包括空气压缩系统、预冷系统、分子筛纯化系统、换热系统、制冷系统、精馏系统、后备系统等，具有安全性能好、可靠性高、节能效果明显等特点，主要负责向全厂输送仪表空气、工厂空气、氧气、氮气，同时生产液氧、液氮及液氩等产品。
为确保空分装置一次开车成功，刘化化工公司精心筹划部署，多次召开专题会，组织厂家和专业技术人员对新建空分装置首次开车期间重点设备、联锁投用、工艺控制、冬季防冻等关键环节反复进行讨论，优化完善开车方案，解决试车过程中遇到的问题。
生产领导小组在开车过程中，面对时间紧、任务重的双重压力，带领干部职工24小时轮流坚守现场，严格按开车方案及进度安排，优化工艺指标，10月27日按预定时间节点顺利生产出合格氧氮产品。
此次空分装置开车成功并顺利产出合格产品，为气化、净化合成等后续工段加快试车及开车进度奠定了坚实基础。
甘肃靖远煤电清洁高效气化气综合利用(搬迁改造)项目位于甘肃省白银高新技术产业开发区银东工业园，项目总投资54.25亿元，占地面积839亩。项目分两期建设，实施主要内容为：生产装置包括原、燃料煤储存输送，2套粉煤气化、空分、变换、低温甲醇洗、硫回收、氨压缩、二氧化碳压缩(分别供气化和尿素)、液氮洗、合成气压缩、氨合成、尿素装置(一套新建，一套搬迁)；一套PSA制气、三聚氰胺、尿素硝铵溶液、甲醇(搬迁改造)、催化剂等装置；项目配套3台280吨/时循环流化床锅炉(含脱硫脱硝)、循环水、化水、污水处理、中水回用及高盐水蒸发结晶分盐等公用工程。
