记者 陈勇
在杭州以西的绵延山区里，有一处风景如画地方，这里有山有水，两个国家级自然保护区，天目山和清凉峰就位于此，森林覆盖率达到75%，而这里最美的风景还是这片千顷碧波青山湖。
世界最大的空分设备生产企业杭氧，就坐落在这风景秀美的临安青山湖。作为我国全面参与特大型空分国际市场竞争的企业代表，近年来，杭氧通过体制创新和转型升级，提出了“重两头、拓横向、做精品”的发展战略，形成了工程成套、设备制造、工业气体相互扶持、相互补充的全产业链经营格局，已脱胎换骨成为一家“上规模，出效益，产业链完整、核心优势突出”的现代化企业集团。
70米的分馏塔撬动全球
近日，走进这座近千亩的现代化制造基地，映入眼帘的是簇新宽敞的水泥路、整齐划一的标准厂房，伴随着巨大的机器轰鸣声，不时穿梭而来的大型机械运输车……这家建立于上世纪五十年代的装备制造业国企，到处显示出勃勃的生机。
记者走进杭氧透平公司的生产车间，章之翔正在一组机器上紧张地忙碌着。他已在透平压缩机装配组这个岗位上工作了九年。章之翔说，他们小组正在给唐山燕钢组装一套价值数百万元的氧气压缩机。在一旁的杭氧透平公司总经理叶相余告诉记者：“像这样的压缩机组，我们公司每年生产一百多（台）套，平均三天一套。去年我们这家只有300多人的公司，年产值超过了7亿元。”
杭氧是我国空气分离设备的龙头企业，杭氧的产品在国内多年保持50%以上的市场占有率。目前，产品已遍布国内知名企业宝钢、武钢、首钢、鞍钢、中石化等特大型企业。近年来，通过“引进技术、消化吸收、自主创新”，杭氧积极跟踪世界空分前沿技术，自主研发顶尖空分流程，配套部机不断更新换代，逐步掌握了特大空分设备的流程技术、计算技术，单元设备设计、制造技术，大型空分设备的成套集成技术，走出了一条引进技术与自主创新相结合的路子。
引进、消化、吸收、再创新，说易行难。杭氧早年从德国引进制氧能力10000m3/h的空分设备制造技术，经过消化、吸收、再创新，相继跨越了30000m3/h、50000m3/h、60000m3/h等级空分设备的门槛。他们自主研发的设备，卖到了世界制氧机的诞生地德国。
如今，杭氧的空分设备不仅产量全球最大，空分设备的技术也处于世界领先的水平。通过自主创新，杭氧的空分设备实现了从“二万”等级规模，到了“六万”等级规模的跨越，流程技术也日益进步不断丰富，其中“冶金型六万空分设备”、“化工型内压缩六万空分设备”具有完全自主知识产权，代表了中国空分行业的最高水平，标志着我国在空分领域取得了重大突破，显示了我国在特大型空分全面参与国际竞争的能力和实力。
在杭氧的空分厂，一组30多米长的分馏塔横亘在车间的半空中。“这只是分馏塔的一半，整套设备组合起来有70多米。”杭氧股份公司生产管理部部长寿惠卿说，一套大型或特大型成套空分设备就相当于一个工厂，直接投入至少上亿元，如果采用国产化，起码可以节省30%的费用。
打造中国的“气体航母”
在新兴产业不断兴起的当下，作为被不少杭州人所熟悉的老牌杭企，杭氧也一直在探寻自己的转型升级之路。如何打破陈规，给自己找到一个新支点？杭氧给出的答案是发展好气体产业。
杭氧集团公司董事长蒋明介绍，“十二五”期间，气体的销售额将超过总产值的一半。“这就好比以前是养奶牛、卖奶牛，用户自己挤奶；今后我们直接向别人卖牛奶，市场需求量更大，效益更高。”蒋明打了一个形象的比喻。
在杭氧临安制造基地的展厅内，杭氧股份公司副总经理赵大为在结构复杂的空气分离设备模型前，一边介绍其工作原理一边告诉记者，公司正计划在几年时间内，从空分设备制造龙头向设备制造与工业气体运营两条腿走路的综合性企业转型。
去年，杭氧的气体产业取得了跨越式的发展。在气体公司建设方面，到年底已投产和部分投产的气体公司共8家，这些项目的制氧容量近30万m3/h容量超过前八年的投资总和。（下转第2版）
大气行天下
（上接第1版）
截至目前，杭氧气体公司发展为21家，项目累计总制氧容量约48万m3/h，累计投资总额约37亿元，全部建成投产可形成年销售收入约27.5亿元。
杭氧的气体投资项目不仅涉及钢铁、有色、化工、玻璃和二氧化碳等领域，更在实现开发区管网供气的模式上有新的突破，确立了杭氧在国内气体市场应有的地位和影响。
企业文化铸就核心竞争力
一家企业长盛不衰的持续发展动力，必然是这家企业具有的独特企业文化。这种文化既有长期形成的特有的人文积淀，如自力更生、艰苦创业、勤俭治厂、爱岗敬业等；又包含了新时代的强音，如敢于创新、勇于竞争、不畏强者等。
在杭氧就是三种“气”：争创一流的霸气，克难攻坚的豪气，敢于负责的勇气。
这种文化在杭氧，就是忠实客户口中最简洁的评价：“杭氧的人不一样！”特别团结、诚信，特别能战斗、会吃苦。像杭氧股份公司总经理毛绍融就曾在攻关60000m3/h等级空分技术时，把自己关在办公室，电话一概不接、有人来访一律不见，图纸从墙上摆到桌上、再从椅上放到地上，铺满了整个房间，直到设计成功才“出关”。
“不努力就要被淘汰。”在杭氧临安新厂区的叶轮数控加工组，进厂已20多年的宋师傅告诉记者，叶轮的加工技术更新越来越快，从低速切线到高速切线，必须不断地学习、进修，近两年他还两次被厂里送到德国去培训。现在从事叶轮数控加工的8个人，基本上都是大专以上学历，有4人评上了技师。
如今，杭氧已经能够设计制造每小时6万等级的空分设备，该设备代表了我国最高水平，雄踞世界5强。产品占据国内市场的半壁江山，并出口到40多个国家和地区。不仅如此，杭氧已经朝着更高的目标迈进，正研制8万-12万等级的空分设备。
“成为世界一流的空分设备和气体运营专家”，是杭氧面对未来描绘出的美好愿景。站在这个发展的新起点上，杭氧人提出了一句豪气干云的口号：大气行天下。这是四千杭氧人给自己的定位。我们相信，这一定是有着近60年历史的老企业的美好明天，也一定是杭州、浙江，乃至中国制造和民族工业美好的明天。
