“弯道超车”这个口号从2014年开始被人广为熟知。至今8年过去了,这车到底是超过去了,还是没超成,大家也都看在眼里。——回顾一下当年为啥提出弯道超车?还不是因为我国汽车工业始终都赶不上欧美日那些汽车强国?因此不得不“剑走偏锋”。
汽车列强们真正厉害的,就是对“三大件”的技术垄断。底盘、发动机、变速箱。变速箱方面“国产之光”瑞盛,和东安动力……大家都已经遗忘了吧?底盘方面,“保时捷设计、莲花调教”的广告词显得那么扎眼;就发动机领域还算争气:经过20年的“模仿、消化、吸收、再创造”已经大致能追赶上国外列强的水平了。
氢燃料汽车的弯道超车
中国有机会么?
想要弯道超车,就必须放弃燃油车那一套。所以前些年电动汽车在我国大地上野蛮生长。但是电车普及之后,随着人们对电车了解程度的深入,电车的缺点也暴露的越发明显,民间对电车的质疑声也越来越多。——“氢能源才是没有里程焦虑的未来真正干净能源”的呼声越来越高……
那么中国在氢能源汽车上,是否也有资格说自己“有实力弯道超车”了呢?氢燃料汽车分2大类:氢气燃料发动机汽车、和氢燃料电池汽车。前一种不用说了,依然离不开发动机、变速箱、传统燃油车底盘技术……所以这弯道,估计是超不了的。
质子交换膜:氢电池的核心
那么氢燃料电池汽车又如何呢?氢燃料电池汽车的核心总成就是氢燃料电池!全称叫做:质子交换膜氢燃料电池。顾名思义,也就是以“质子交换膜”作为核心部件的氢气燃料电池。质子交换膜是让氢气电子分离的关键部件!简单来说就是:这玩意儿能让氢气发电!没有这玩意儿,氢燃料电池就是一堆废铁!
所以行业内公认:掌握了质子交换膜,就等于是掌握了氢燃料电池的核心!——那么中国目前是否已经掌握了这项核心科技呢?我们来盘一盘吧!质子交换膜的材质称为“全氟磺酸树脂膜”,由全氟磺酸单体(PSVE)和四氟乙烯(特氟龙)共聚制成。
质子交换膜价格金贵
全国仅6大供应商在产
那么这种材料是否很金贵呢?——是的!金贵到价格真的和黄金差不多!金贵到全世界只有6大企业,能够批量且稳定的生产质子交换膜!他们分别是:美国戈尔、美国杜邦、德国索尔维、日本旭化成、日本旭硝子、中国东岳。
全世界6大供应商,其中有1家是中国企业,看起来还是挺提气的。但是往下说,也许大家的鼻子,就会酸酸的了。质子交换膜的性能优劣,主要是根据劣化寿命、和导电率来分辨的。在保证强度的前提下,膜片厚度越薄,就说明膜片技术越高,性能越好(导电性能越强)。
我国质子交换膜技术
是否能“赶英超美”?
目前国外尖端的质子交换膜厚度已经可以做到8微米级别(量产供货水平,非实验室状态),12微米级别的膜片已经是“市场上的常规商品”…而我国东岳公司基本以15微米级别产品为主,极限可以生产12微米级别的膜片。
而丰田在2014年的量产车型上使用的就已经是12微米级别的质子交换膜!也就是说7~8年前人家量产车上用的“普通工业制品”,是我国企业目前的“极端产力”。所幸,国家电投去年底刚完成了国内首条30万平方米全自主可控质子交换膜生产线,能够生产8微米级别的质子交换膜。
但是这条生产线目前还没开始对市场商业化供货(离大规模量产仍有较大距离),而美国戈尔以杜邦Nafion膜做基础,已经生产出5微米级别的“增强型Select膜”!另一边丰田更是早已经研究起石墨烯膜片了!——非常遗憾,客观的现实就是:我国质子交换膜比起欧美日顶端企业,依然存在7~8年的技术差距!
弯道里的车,暂时是没能超过去
虽然国产质子交换膜的价格仅是进口高端膜的2/3,但是氢燃料电池毕竟是个高端产品,“性能至上”是永远绕不开的死结,低价倾销策略在高端领域终归走不了太远。这一张膜,就如同高端的芯片一样,长期以来都不得不依赖进口,可谓是“千金难买一膜,脖子依然被卡”。
所以……氢燃料电池汽车,中国只能说“暂时还没资格去和列强叫板”!这弯道里的车,终究是没能超过去。实话说,我非常期待看到中国的汽车工业突飞猛进。但是饭得一口一口吃,这是亘古不变的道理,急不来!