空分装置的核心设备，采用西门子三合一压缩机组，主体设备冷箱为四川空分供货。作为产业升级项目的前置工段，承担着为后续各装置吹扫、调试及运行供气的重担，为气化装置提供高压氧气和高压氮气，为液氮洗工段提供中压氮气，为全厂低压氮管网提供低压氮气，为联碱装置提供污氮气，为新厂及老厂提供仪表空气、工厂空气及事故氮气。
为确保一次性出合格氧氮产品，自项目建设以来，项目部严控质量底线，牢守安全红线，安全、工艺、设备领导靠前指挥，紧密部署，审查优化各项试车方案。事业部成员放弃节假日与家人团聚的机会，一心扑在工作中，三班两倒满负荷工作，日夜奋战坚守岗位，尽力做好每项工作。
氧氮合格产品的产出，为全流程的打通奠定基础，空分正式跨入生产阶段。
重庆湘渝盐化股份有限公司煤气化节能技术升级改造项目位于重庆万州盐气化工园龙宝退团IV管理单元B10-05/04地块(重庆湘渝盐化股份有限公司现有厂区南侧空地)，投资15亿元在现有厂区南侧空地对现有煤气化装置进行升级改造，项目采用两台晋华炉，气化压力6.5MPaG，总气量为80000Nm³/h(CO+H2)，取代现有的常压固定床气化。项目由中国五环工程有限公司EPCC总承包，新建磨煤制浆、空分、气化、变换、低温甲醇洗、液氮洗、氨合成、硫回收等装置，升级改造项目实施后合成氨总产能由20万吨/年增加至30万吨/年。
