三、节能环保型新技术新产品开发成主流
全球钢铁行业竞争日趋激烈，尤其温室气体减排已经成为全球关注的热点问题。欧盟等国家和地区出台许多有关温室气体减排的政策、法规和机制，包括碳排放交易机制。为满足各国政府严格的温室气体减排计划，世界各大钢厂将在炼铁和炼钢新技术以及新产品开发上投入更多，未来将有更多的新一代节能环保型技术和产品诞生。新日铁、浦项、蒂森▪克虏伯公司等不断开发和扩大高级产品比例，提高效益，在技术和新产品研发方面继续保持领先优势。
日本钢铁厂家还开发减排二氧化碳炼铁新技术，主要以开发新型炉料为主，包括高反应性焦炭、铁焦复合球团、预还原烧结矿等，在保持当前高炉设施和产能不变的情况下，通过进一步降低高炉还原剂比，实现减排二氧化碳的目的。另外还开发以氢气还原铁矿石的高炉炼铁控制技术和与之配套的使用新型粘结剂的炼焦技术等。
新日铁开发的从垃圾中提取氢的新技术获得成功。以一般家庭和办公室垃圾为原料，利用其新开发成功的技术，可以从这些原料中提取供燃料电池使用的氢。新日铁在北九州的八幡制铁所已经建起了试验高温分解炉，日垃圾处理量可达20吨。这项技术可以利用的垃圾原料包括各种纸张和餐饮废弃物等城市垃圾，还包括塑料、木材、废旧轮胎等工厂垃圾。使用该技术后，新日铁仅垃圾处理费就可以节省20％左右。这项环保技术如在全国推广普及使用，将带来巨大的社会效益，收到减排、节能和废弃垃圾再利用的三重效果。
日本新日铁运用“EDC”、“DLP”、“SCS”等独创的在线热处理技术，生产出省略了热处理工序的线材及“苏珀马洛依超高导磁合金”、“嵌入式QT线材”、“贝氏体线材”，并开发出性能更佳的软质冷锻用线材。线材方面，新日铁开发了主电缆5mm/1800mpa级钢丝绳，应用在世界最长的明石海峡大桥上。开发成功应用的还有线材产品有PC钢丝绳的2300Mpa、轮胎用钢索的0.2mm/4000Mpa级。棒材方面，新日铁开发成功应用的有“高强度贝氏体型非调质钢”、“1400Mpa级建筑用高强度螺栓用钢”。并开发了耐腐蚀性好的镀锌钢丝绳。在不含环境有害物质产品方面，新日铁开发了无铅块削钢。
神户制钢成功开发新型镀钛板。神户制钢已开发出两款用于制造热交换器的商业级纯钛板，并计划正式投放市场，这是用于生产板式热交换器的高性能纯钛板首次实现商业化生产。神户制钢将这两款新品分别命名为镀钛薄板（pre-coatedtitaniumsheet）和高热交换器镀钛薄板（highheattransfertitaniumsheet），主要用于生产板式热交换器。神户制钢瞄准汽车和能源行业用钢，计划投资360亿日元（4.64亿美元）在神户制钢旗下的Kakogawa钢厂安装处理设备，对铁水进行脱硫脱磷处理。该公司计划到2014-2015财年钢材产量的50%要达到高端产品标准。
浦项成为世界首家成功研发LED电视机专用的散热钢板，并以投入量产。这种钢板只有头发的1/50厚度，通过非常精密地在钢板表面涂抹散热树脂溶液，使之具有卓越的散热性能，可用于LED电视机内的基板材料。不同于LCD电视机使用产热较少的萤光灯管，LED电视机使用发热严重的LED灯管作为光源，所以一直使用具有热传导特性的铝材代替钢质材料。但铝材板的价格偏贵。浦项已经在光阳厂开始生产该散热钢板，并开始向LG显示器公司等国内家电企业供货。
浦项还成为世界首家经紫外线辐射处理的钢产品厂家。经紫外线辐射处理的钢产品表面比现在使用的更美观和洁净，能确保在加工任何形状时，涂层不脱落。该产品供应给半导体和电子行业，如新型智能电视、冰箱和洗衣机等。
浦项成功研发了一种应用于冷轧薄板的激光焊接技术。从2010年开始着手研发该焊接工艺，并于2011年9月份在1号冷轧车间焊接机测试中取得了满意的结果。利用这项新技术，浦项每年可节约近700亿韩元（6120万美元）成本。
